[发明专利]层压成形设备和层压成形方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将多种材料或多种颜色的树脂堆叠而成层压成形制品的层压成形设备和层压成形方法。

背景技术

用于形成堆叠有多种材料或多种颜色的树脂的层压成形制品的传统上已知的层压成形设备包括：固定盘；可动盘，该可动盘沿模开闭方向朝向和远离固定盘自由移动；旋转盘，该旋转盘设置在固定盘和可动盘之间而能够沿模开闭方向移动并且能够旋转；以及两个注射机，该两个注射机分别面向固定盘和可动盘。在旋转盘的分别面向可动盘和固定盘的表面上安装相同形状的阳模，并且分别在固定盘和可动盘上安装阴模，该阴模待与旋转盘上的相同形状的阳模结合以形成不同形状的腔(参见专利文献1)。

已知的另一种层压成形设备包括：固定模，该固定模具有两对不同形状的模腔；固定盘，该固定盘沿水平方向安装有固定模；两个注射机，该两个注射机平行于设备的较长方向设置，并且能够向固定模的相应模腔中进行注射充填；可动模，该可动模具有模芯，该模芯待与固定模的具有不同形状的两对模腔结合以形成不同的腔；模保持件，该模保持件用于借助移动用缸体来引导可动模以使得所述可动模沿与模开闭方向垂直的水平方向滑动；以及可动盘，该可动盘安装有模保持件并且沿模开/闭方向朝向和远离固定盘自由移动(参见专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JPS62-60618A

专利文献2：WO89/01860

发明内容

本发明要解决的问题

然而，由于专利文献1的层压成形设备具有安装有阴模和注射机的可动盘，因此存在的问题是可动盘部分的重量变重并且可动盘沿模开闭方向的移动操作的精度变得不足。

专利文献2的层压成形设备被构造成使得可动模由可动盘的模保持件引导以在可动盘的整个宽度内沿水平方向滑动，并且安装在固定盘上的固定模具有待与可动模接触的多个水平布置的模腔。因此，存在的问题在于，模的尺寸相对于整个设备较小，并且整个设备必须被增大尺寸以形成具有与能够由专利文献1的层压成形设备形成的层压成形制品尺寸近似相同的层压成形制品。这种设备尺寸的增大导致重量增加，并且导致当夹紧并打开模时沿模开闭方向的移动操作的精度降低的问题。

因此，本发明旨在提供一种在沿模开闭方向的移动操作中具有改善精度的层压成形设备和层压成形方法。

用于解决所述问题的方案

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，一种层压成形设备包括：固定盘，该固定盘安装有模芯；可动盘，该可动盘在其面向所述模芯的表面上安装有隔板(dummy plate)，并且能够沿模开闭方向相对于所述固定盘移动；旋转盘，该旋转盘设置在所述固定盘和所述可动盘之间，能够沿所述模开闭方向相对于所述固定盘和所述可动盘移动，能够绕垂直于所述模开闭方向延伸的轴线旋转，至少具有在第一旋转位置处面向所述模芯的表面以及在第二旋转位置处面向所述模芯的表面，并且在所述第一旋转位置处面向所述模芯的所述表面上安装有第一模腔，并且在所述第二旋转位置处面向所述模芯的所述表面安装有第二模腔；第一注射单元，该第一注射单元设置在所述固定盘侧，能够连接至所述模芯，并且被构造成在所述模芯和所述第一模腔夹紧时形成的第一腔中注射填充熔融树脂；第二注射单元，该第二注射单元设置在所述固定盘侧，能够连接至所述模芯，并且被构造成在所述模芯和所述第二模腔夹紧时形成的第二腔中注射填充熔融树脂；以及模夹紧单元，该模夹紧单元被构造成使所述可动盘沿所述模开闭方向相对于所述固定盘移动。

在根据本发明的一个层压成形设备中，所述旋转盘和所述可动盘能够沿所述模开闭方向同时移动。

在根据本发明的一个层压成形设备中，所述模夹紧单元可以是肘杆式模夹紧单元。

在根据本发明的一个层压成形设备中，所述旋转盘和所述第二注射单元可以是能够附接且能够拆卸的分离构件。