[发明专利]层压成形设备和层压成形方法

权利要求书

1.一种层压成形设备，该层压成形设备包括：

固定盘，该固定盘安装有模芯；

可动盘，该可动盘在其面向所述模芯的表面上安装有隔板，并且能够沿模开闭方向相对于所述固定盘移动；

旋转盘，该旋转盘设置在所述固定盘和所述可动盘之间，能够沿所述模开闭方向相对于所述固定盘和所述可动盘移动，能够绕垂直于所述模开闭方向延伸的轴线旋转，至少具有在第一旋转位置处面向所述模芯的表面以及在第二旋转位置处面向所述模芯的表面，并且在所述第一旋转位置处面向所述模芯的所述表面上安装有第一模腔，并且在所述第二旋转位置处面向所述模芯的所述表面上安装有第二模腔；

第一注射单元，该第一注射单元设置在所述固定盘侧，能够连接至所述模芯，并且被构造成在所述模芯和所述第一模腔相互抵靠夹紧时形成的第一腔中注射填充熔融树脂；

第二注射单元，该第二注射单元设置在所述固定盘侧，能够连接至所述模芯，并且被构造成在所述模芯和所述第二模腔相互抵靠夹紧时形成第二腔中注射填充熔融树脂；以及

模夹紧单元，该模夹紧单元被构造成使所述可动盘沿所述模开闭方向相对于所述固定盘移动。

2.根据权利要求1所述的层压成形设备，其中，所述旋转盘和所述可动盘能够沿所述模开闭方向同时移动。

3.根据权利要求1或2所述的层压成形设备，其中，所述模夹紧单元是肘杆式模夹紧单元。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的层压成形设备，其中，所述旋转盘和所述第二注射单元是能够附接且能够拆卸的分离构件。

5.一种层压成形设备，该层压成形设备包括：

固定盘，该固定盘具有能够安装有模芯的表面；

可动盘，该可动盘具有这样的表面，该表面面向所述固定盘的能够安装有模芯的表面，并能够安装有隔板，该可动盘能够沿模开闭方向相对于所述固定盘移动；

旋转盘，该旋转盘设置在所述固定盘和所述可动盘之间，能够沿所述模开闭方向相对于所述固定盘和所述可动盘移动，能够绕垂直于所述模开闭方向延伸的轴线旋转，至少具有在第一旋转位置处与所述固定盘的能够安装有模芯的表面面对的表面以及在第二旋转位置处与所述固定盘的能够安装有模芯的表面面对的表面、并且在所述旋转盘的这些表面上能够分别安装有模腔；

第一注射单元，该第一注射单元设置在所述固定盘侧，在所述第一旋转位置处在所述固定盘的能够安装有模芯的表面与所述旋转盘的与所述固定盘的能够安装有模芯的表面面对的表面之间形成第一腔，所述第一注射单元被构造成在该第一腔中注射填充熔融树脂；

第二注射单元，该第二注射单元设置在所述固定盘侧，在所述第二旋转位置处在所述固定盘的能够安装有模芯的表面与所述旋转盘的与所述固定盘的能够安装有模芯的表面相对的表面之间形成第二腔，所述第二注射单元被构造成在所述第二腔中注射填充熔融树脂；以及

模夹紧单元，该模夹紧单元被构造成使所述可动盘沿所述模开闭方向相对于所述固定盘移动。

6.一种通过使用根据权利要求1至4中任一项所述的层压成形设备实施的层压成形方法，该层压成形方法包括：

一次模夹紧步骤，该一次模夹紧步骤夹紧所述模芯和所述第一模腔以形成所述第一腔；

一次成形步骤，该一次成形步骤将熔融树脂从所述第一注射单元填充在所述第一腔中以形成一次成形体；

在所述一次成形步骤之后的旋转步骤，在将所述一次成形体保持在所述模芯上的情况下，该旋转步骤使所述旋转盘旋转以使所述第二模腔面向所述模芯；

在所述旋转步骤之后的二次模夹紧步骤，该二次模夹紧步骤夹紧所述模芯和所述第二模腔以形成所述第二腔；以及

在所述二次模夹紧步骤之后的二次成形步骤，该二次成形步骤将熔融树脂从所述第二注射单元填充到所述第二腔中以形成二次成形体。

7.根据权利要求6所述的层压成形方法，其中，所述一次成形步骤包括：

一次注射填充步骤，该一次注射填充步骤将能够发泡的熔融树脂从所述第一注射单元填充在所述第一腔中；以及

在所述一次注射填充步骤之后的模略微打开步骤，该模略微打开步骤将所述可动盘和所述旋转盘同时略微地打开特定量，使得在所述一次注射填充步骤中填充的能够发泡的熔融树脂在所述第一腔中膨胀。