[发明专利]用于由镁合金生产小薄壁管的方法

权利要求书

1.一种用于生产小薄壁管的方法，所述小薄壁管用于医疗应用或用于医疗产品，特别地用于支架，其中，特别地，生物可吸收的镁合金的坯件被成形以形成小管，在这之后所述小管可以用于医疗目的，或者所述医疗产品，例如支架，可以由所述小管生产，其特征在于，提供具有基体(3)和相对于所述基体(3)逐渐变细的心轴(4)的凸模(2)，并且所述坯件被提供为具有盲孔或开口，其中所述坯件的所述盲孔或所述开口的直径等于或大于所述心轴(4)的外径，随后所述坯件连同与所述凸模(2)一起的被插入的心轴(4)被向前压，至少部分地通过具有接收区域(6)和轮廓区域(7)的凹模(5)，其中所述轮廓区域(7)具有自由直径，所述自由直径大于所述心轴(4)的外径但小于所述坯件的外径，从而形成所述小管。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述坯件被提供为具有开口，所述开口的直径与所述心轴(4)的直径相对应或略微大于所述心轴(4)的直径。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述坯件的外径根据所述接收区域(6)的自由直径来选定。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述坯件以圆柱的形状来使用。

5.如权利要求1至4中的一项所述的方法，其特征在于，所述坯件在加热的状态和/或在具有加热的情况下被压通过所述凹模(5)。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述坯件在200℃至450℃的温度范围被压通过所述凹模(5)。

7.如权利要求1至6中的一项所述的方法，其特征在于，所述凹模(5)和/或所述凸模(6)被加热。

8.如权利要求1至7中的一项所述的方法，其特征在于，所述坯件由挤出的镁合金形成。

9.如权利要求1至8中的一项所述的方法，其特征在于，使用具有不大于10mm外径的所述坯件，并且生产具有小于3mm，优选地小于2.5mm，的外径和小于0.5mm，优选地小于0.35mm，特别地为70至300μm，的壁厚度的所述小管。

10.如权利要求1至9中的一项所述的方法，其特征在于，在所述凸模(2)缩回到起始位置期间，借助于刮削器脱除附着到所述凸模(2)的挤出残余部分。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，挤出残余部分在所述凸模(2)缩回之后从所述凹模(5)被排出。

12.一种用于由镁合金坯件生产用于医疗应用或用于医疗产品的小薄壁管的装置(1)，所述装置(1)包括具有基体(3)和相对于所述基体(3)逐渐变细的心轴(4)的凸模(2)，以及具有接收区域(6)和轮廓区域(7)的凹模(5)，其中所述轮廓区域(7)具有自由直径，所述自由直径大于所述心轴(4)的外径，并且其中所述凸模(2)可以被移动到所述凹模(5)中，其特征在于，从所述基体(3)至所述心轴(4)的第一过渡部分被实施为具有不大于10mm的长度的凹弧形或者被实施为具有这样的长度和不大于160°的角度(α)的倒角，从所述凹模(5)的所述接收区域(6)至所述轮廓区域(7)的第二过渡部分被实施为具有不大于10mm的长度的凸弧形或者被实施为具有这样的长度和不大于160°的角度(β)的倒角，所述心轴(4)的外径比所述轮廓区域(7)的自由直径小不大于1mm，并且所述基体(3)的外径与所述接收区域(6)的自由直径相对应。

13.如权利要求12所述的装置(1)，其特征在于，所述第一过渡部分被实施为具有不大于2mm，优选地为1.5mm，的长度的凹弧形，或者被实施为具有这样的长度和不大于160°，优选地不大于130°，的角度(α)的倒角，并且所述第二过渡被实施为具有不大于2mm的长度的凸弧形或者被实施为具有这样的长度和不大于160°，优选地不大于130°，的角度(β)的倒角。

14.如权利要求12或13所述的装置(1)，其特征在于，为所述凸模(2)和/或凹模(5)提供一个或更多个加热装置。

15.一种装置(1)在由镁合金生产用于医疗应用或医疗产品的小薄壁管中的应用，特别地，在用于支架的小薄壁管中的应用，所述装置(1)包括具有基体(3)和相对于所述基体(3)逐渐变细的心轴(4)的凸模(2)，以及具有接收区域(6)和轮廓区域(7)的凹模(5)，其中所述轮廓区域(7)具有自由直径，所述自由直径大于所述心轴(4)的外径，并且其中所述凸模(2)可以被移动到所述凹模(5)中。