[发明专利]脱氢方法和催化剂

权利要求书

1.一种在烃的脱氢中使用的负载型催化剂，所述负载型催化剂包含：

i)选自由锡、锗、铅、铟、镓、铊和它们的化合物组成的组中的第一组分；

ii)选自由元素周期表的第8族金属和它们的化合物组成的组中的第二组分，

ii)0.0至2百分比的碱金属或碱土金属或其化合物，和

iv)包含呈γ晶形的氧化铝的载体。

2.根据权利要求1的催化剂，所述催化剂包含：

i)0.25至5.0百分比的镓或其化合物；

ii)0.0005至0.05百分比的铂或其化合物；

iii)0.0至2.0百分比的钾；和

iv)包含呈γ晶形的氧化铝的载体。

3.根据权利要求1的负载型催化剂，其中镓对于铂的原子比是0.1至1000。

4.根据权利要求1的负载型催化剂，其中所述氧化铝基本上完全由γ氧化铝组成。

5.根据权利要求1的负载型催化剂，其中所述载体具有大于100m²/g的表面积。

6.根据权利要求1的负载型催化剂，其中所述载体具有115至250m²/g的表面积。

7.一种用于将烃脱氢的方法，所述方法包括：使包含至少一种可脱氢的烃的气体流与根据权利要求1的负载型脱氢催化剂接触，所述可脱氢的烃选自：具有2至20个碳的链烷烃、具有8至20个碳的烷基芳香烃和它们的混合物。

8.权利要求7的方法，其中所述催化剂在脱氢反应器内具有0.5至40秒的平均停留时间。

9.权利要求8的方法，其中将所述烃和催化剂从所述脱氢反应器输送到分离装置，其中在所述分离装置中所述烃和催化剂之间在处于反应温度时的平均接触时间小于10秒。

10.权利要求9的方法，其中在所述脱氢反应器内的温度是500至800摄氏度并且压力是3.7至64.7psia(0.26至4.55kg/cm²)。

11.权利要求7的方法，其中所述链烷烃选自乙烷、丙烷、异丙烷和丁烷；并且所述烷基芳香烃选自乙苯、丙苯和甲基·乙基苯。

12.权利要求7的方法，其中所述脱氢反应器是提升管反应器。

13.权利要求7的方法，其中将所述烃在多个入口位置引入到所述脱氢反应器。

14.权利要求7的方法，其中将链烷烃和烷基芳香烃都引入到相同的脱氢反应器，其中所述链烷烃是在与所述烷基芳香烃相比相对较低的入口位置引入的；并且在所述反应器中在高度上高于所述入口位置的位置移走产物。

15.权利要求7的方法，其中在所述脱氢反应器内的温度是500至800摄氏度并且压力是3.7至64.7psia(0.26至4.55kg/cm²)。

16.一种用于将一种或多种选自由链烷烃和烷基芳香烃组成的组中的烃脱氢的方法，所述方法包括：使含有至少一种所述烃的气体流与负载型脱氢催化剂在反应温度并且以并流通过脱氢反应器的方式接触，其中所述脱氢反应器内的平均催化剂停留时间是0.5至40秒；所述脱氢反应器中的温度是500至800摄氏度，并且所述脱氢反应器中的压力是5.0至50psia(0.35至3.5kg/cm²)，其特征在于，所述负载型脱氢催化剂是根据权利要求1的催化剂。

17.一种用于制造乙烯基芳香化合物的集成方法，所述集成方法包括：将链烷烃和烷基芳香烃用负载型脱氢催化剂在反应温度并且以并流通过脱氢反应器的方式脱氢，其中所述脱氢反应器内的平均催化剂停留时间是0.5至40秒；所述脱氢反应器中的温度是500至800摄氏度，并且所述脱氢反应器中的压力是5.0至50psia(0.35至3.5kg/cm²)，其特征在于，所述负载型脱氢催化剂是根据权利要求1的催化剂。