[发明专利]用于制造绝热的导管的方法有效
申请号: | 201080005850.0 | 申请日: | 2010-01-27 |
公开(公告)号: | CN102300693A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | A·厄施格尔 | 申请(专利权)人: | 布鲁格管道控股股份公司 |
主分类号: | B29C44/32 | 分类号: | B29C44/32;B29D23/18;B29C47/02;B29C47/12;F16L11/15;F16L59/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 俞海舟 |
地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 绝热 导管 方法 | ||
1.用于制造绝热的导管(22)的方法,该导管包含至少一个内管(2)、一个与所述内管隔开设置的由塑料制成的波浪形的外管(13)以及一个由发泡塑料制成的填满在内管和外管之间的空腔的层(15),其中,首先围绕内管(2)发泡并且将外管(13)挤出到由被包围发泡的内管(2)构成的管(10)上,其特征在于,在完成将外管挤出到发泡体上后借助造型工具(16-21)制造波浪纹形状(25,26)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过造型工具将所述波浪纹形状压入导管中。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,紧接在挤出外管(13)后制造波浪纹形状。
4.根据权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,所述波浪纹的深度(t)等于或大于4mm并且尤其是为4至10mm。
5.根据权利要求1至4之一所述的方法,其特征在于,所述波浪纹形状的波谷(25)是基本上U形的。
6.根据权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,所述波浪纹形状的在两个波谷之间的上侧(26)是基本上平面的。
7.根据权利要求1至6之一所述的方法,其特征在于,所述造型工具具有模具半部(18-21),所述模具半部循环地在制造波浪纹形状期间以导管(22)的制造速度一起运动并且在脱模后以更高的速度在相反方向上回移。
8.根据权利要求1至7之一所述的方法,其特征在于,在围绕内管(2)发泡时形成第一波浪纹形状,从而被挤出的外管(13)具有第一波浪纹形状,然后在外管挤出完成后借助造型工具这样制造深波浪纹(25,26),使得深波浪纹的波谷(25)产生于在包围发泡时所形成的所述第一波浪纹形状的波谷区域中。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,通过检测装置(30)检测第一波浪纹形状并且通过对检测装置的输出信号响应的控制装置(31)使第二波浪纹形状的引入与第一波浪纹形状协调。
10.根据权利要求1至9之一所述的方法,其特征在于,在挤出外管(13)后设置用于导管的调温路段,该调温路段尤其是喷雾池(23)的形式,接着在被调温的导管中压入深波浪纹。
11.绝热的波浪形的导管(22),其尤其是可借助根据权利要求1至10之一所述的方法制造,所述导管包含至少一个内管(2)、一个发泡的绝缘层(15)和一个由塑料制成的波浪形的外管(13),其特征在于,波浪纹的深度(t)等于或大于4mm并且尤其是4至10mm。
12.根据权利要求10所述的导管,其特征在于,波浪纹形状的波谷(25)具有基本上U形的横截面形状并且波浪纹形状的上侧(26)是基本上平面的。
13.用于根据权利要求1至10之一所述的方法制造波浪形的绝热的导管的设备,其中,所述设备包含用于以绝热的塑料泡沫围绕所述至少一个内管发泡的装置(7,9)和用于将外管加设到所述塑料泡沫上的挤出机(12),其特征在于,在导管的传送方向上与挤出机隔开地设置造型工具装置(16至21),借助所述造型工具装置能够在完成挤出的导管中压入深波浪纹。
14.根据权利要求13所述的设备,其特征在于,在挤出机和造型工具装置之间设置调温路段,该调温路段尤其包括喷雾池(23)。
15.根据权利要求13或14所述的设备,其特征在于,所述造型工具装置的造型工具被冷却。
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