[实用新型]轴承底座安装尺寸检测装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于机械制造检测技术领域，尤其是一种轴承座底座安装尺寸检测装置。

二、背景技术

目前，机械制造检测技术领域没有轴承座底座安装尺寸的检测装置，因此在轴承座验收过程中，采取的是对底座安装尺寸逐一进行测量的老式方法。

在没有专业检测装置的情况下，老式逐一测量检测工作可想而知，大批量轴承座的验收会带来大量繁冗的工作，同时因个人测量差异可能造成误差，从而导致某些测量之后，轴承座因检测差异在线安装不合适。

三、发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供一种轴承底座安装尺寸检测装置，本检测装置具有检测简单直观、工作量小、检测效率高、精度高的优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种轴承底座安装尺寸检测装置，包括检测本体，所述检测本体上设有与轴承座底座对应的定位机构、与轴承座底座固定孔对应的检测通孔。

上述的检测装置，所述的检测通孔至少设有两个；至少两个检测通孔位于检测本体的对角方向上。

上述的检测装置，所述的检测通孔设有四个，此四个检测通孔与轴承座底座的四个固定孔分布位置对应。

上述的检测装置，所述的定位机构为键孔定位；所述的定位键位于检测本体上。

上述的检测装置，所述的检测本体与轴承座底座外轮廓大小相同。

上述的检测装置，所述的检测通孔与底座固定孔直径相同。

上述的检测装置，所述的检测本体和定位机构为不锈钢材料。

本实用新型的工作原理及有益效果表现在：

本检测工具与轴承座底座设有对应的定位机构、与轴承座底座的固定孔对应的检测通孔；定位机构可快速实现两者的精准定位，而检测通孔主要功能是作为标准比对孔使用，用以比对轴承座底座固定孔的分布位置和孔径大小，从而达到快速精准检测轴承座底座安装尺寸的目的。

检测时，利用定位机构将检测装置与轴承座底座进行定位，然后查看检测通孔与轴承座底座固定孔的对应以及孔径大小情况。

由此可见，采用本检测装置后，使得检测装置更加直观简单，检测时仅需将利用定位机构将两者定位，然后通过比对达到快速检测以及精准检测的效果。

四、附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

其中1是检测通孔、2是检测本体、3是定位键。

五、具体实施方式

下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

如图1、2所示，一种轴承底座安装尺寸检测装置，包括检测本体2，所述检测本体2上设有与轴承座底座对应的定位机构、与轴承座底座固定孔对应的检测通孔1。

所述的检测通孔1设有四个，此四个检测通孔1与轴承座底座的四个固定孔分布位置对应，孔径相同。

所述的定位机构采用键孔定位，其中定位孔位于轴承座底座上、定位键3位于检测本体1上。

检测本体1与轴承座底座外轮廓大小相同，两者大小相同，即两者定位后，两者的外轮廓的垂直投影能够重合。

检测本体1和定位键3使用不锈钢材料制备。

使用时，将此检测装置卡在所检测的轴承座底座上，检测分为两个方面：定位键3能否完全和轴承座底座孔配合，四个检测通孔1能否和轴承座底座四个固定孔完全重合，据此可检测轴承座底座尺寸是否符合标准。

由此可见，采用本检测装置对轴承座安装尺寸进行检测后，检测工作变得简单直观，检测效率及检测精度大幅提高。

作为本实用新型的改进，可将定位机构改为其他形式的定位机构，也视为在本发明创造的保护范围之内。