[实用新型]脱气装置

权利要求书

1.一种脱气装置，具有容置泥浆的罐本体(1)和搅拌体(2)，所述搅拌体用于伸入罐本体对泥浆进行搅拌；所述罐本体具有泥浆入口和泥浆出口，其特征在于，所述罐本体内腔设置为逐级搅拌腔，该逐级搅拌腔是由配置在罐本体内的挡浆组件(3)区隔成分级腔室；所述挡浆组件由第一挡浆片(31)和第二挡浆片(32)组成，所述第一挡浆片具有能与罐本体内壁密切结合的外缘(311)和通道孔(312)，该外缘与罐本体结合，该通道孔用于形成下漏浆液的通道；所述第一挡浆片籍由罐本体内壁(11)间隔固装，形成分级腔室；所述第二挡浆片籍由搅拌体中心轴(21)间隔固装，第二挡浆片与第一挡浆片相隔留有预设的间距，形成过浆环口(30)；所述搅拌体(2)，该搅拌体由搅拌体中心轴(21)和数个搅拌棒(22)构成，所述搅拌体中心轴的一端能与传动轴连接，所述搅拌棒相间预设距离固装在该搅拌体中心轴上，相邻搅拌棒间隔的位置应满足各搅拌棒能够分别位居各个搅拌腔内。

2.如权利要求1所述的脱气装置，其特征在于，所述相邻的搅拌棒设置为相互垂直；所述第一挡浆片的通道孔(312)由通道孔主区部(3121)和通道孔辅区部(3122)构成，通道孔主区部(3121)由中心孔形成，通道孔辅区部(3122)由沿通道孔主区部直径方向侧伸形成的型孔构成；所述第二挡浆片(32)与第一挡浆片的通道孔主区部大小相当，该第一挡浆片的型孔符合搅拌棒的正投影形状，以使搅拌棒能够通过。

3.如权利要求2所述的脱气装置，其特征在于，所述罐本体借由安装板(4)固装，安装板上设置座体(5)，该座体一端设置联轴部(51)，以使搅拌体中心轴能受电机驱动旋转；另一端是该座体与安装板连接的一端设置集气腔(52)，该集气腔的一侧具有排气口(521)。

4.如权利要求3所述的脱气装置，其特征在于，所述罐本体内腔(11)由挡浆组件区隔形成的顶层搅拌腔又称第一搅拌腔(111)，该第一搅拌腔上方留有顶层空间区部(110)，该顶层空间区部设有罐本体泥浆入口(11a)；该顶层空间区部与座体集气腔(52)相通的通孔为排气孔(11c)，该排气孔的下方配置顶部挡浆片(321)，该顶部挡浆片借由搅拌体中心轴固装，顶部挡浆片具有能大体覆盖排气孔的外缘，顶部挡浆片与顶层空间区部的排气孔相隔留有预设的间距，形成顶部过气环口(300)；底层搅拌腔又称第四搅拌腔(114)，该第四搅拌腔的底部设置罐本体泥浆出口(11b)，该罐本体泥浆出口的上方配置底部挡浆片(324)，该底部挡浆片借由搅拌体中心轴固装，底部挡浆片与第四搅拌腔底部的罐本体泥浆出口相隔留有预设的间距，形成底部过浆环口(304)。

5.如权利要求4所述的脱气装置，其特征在于，所述第一挡浆片的通道孔主区部为中心圆孔，搅拌体设置为“一”字型，第一挡浆片的通道孔辅区部与“一”字型搅拌棒对应相符，恰好能容搅拌棒通过；搅拌棒位于搅拌腔上下居中的位置；第二挡浆片的外缘直径与第一挡浆片的通道孔主区部的孔径相当；所述罐本体泥浆入口位置不高于顶部过气环口的位置；所述罐本体泥浆入口配置在罐本体侧壁；所述第二挡浆片位于第一挡浆片之上。

6.如权利要求5所述的脱气装置，其特征在于，所述罐本体内腔配置构造相同的挡浆组件，即第一挡浆组件、第二挡浆组件、第三挡浆组件，该三组挡浆组件将罐本体内腔区隔形成第一、第二、第三、第四搅拌腔，为四层的逐级搅拌腔；或，在罐本体内配置两组挡浆组件区隔形成三层的逐级搅拌腔；或，所述罐本体内配置一组挡浆组件区隔形成两层的逐级搅拌腔；所述罐本体内的各级搅拌腔高度为搅拌腔内径的1/3-1/4，搅拌体上的搅拌棒长度为搅拌腔内径的5/6-6/7。

7.如权利要求1-6之一所述的脱气装置，其特征在于，所述罐本体具有密闭构造，该密闭构造是由泥浆出口封口构造(71)和泥浆入口封口构造(72)以及抽风式排气口(521)构成；所述抽风式排气口就是在所述座体排气口处连接抽气装置。