[实用新型]钢筋笼焊接成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土结构、基础工程等领域，特别是涉及一种用于制造钢筋笼、钢筋桩或钢筋柱的机械设备。

背景技术

目前，在桥梁、建筑、高速公路基础工程建设中，需要大量使用钢筋笼、钢筋桩或钢筋柱。现行的钢筋笼、钢筋桩或钢筋柱时通过施工现场人工捆扎或简单焊接进行制造的。实际施工中，由于手工作业生产率很低，钢筋笼、钢筋桩或钢筋柱加工能力成了施工的瓶颈，且这种方式所制得的钢筋笼、钢筋桩或钢筋柱的尺寸精度和刚度得不到保证，给工程带来了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种辅助进行钢筋笼、钢筋桩或钢筋柱焊接、制造的成型机，该成型机具有生产效率高的特点，同时可有效保证钢筋笼、钢筋桩或钢筋柱的尺寸精度和刚度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

钢筋笼焊接成型机，包括：

旋转驱动机构，其用于驱动待成型的钢筋笼旋转；

支撑装置，其共有多个，间隔设置在旋转驱动机构旋转中心轴线上，用以支撑待成型的钢筋笼的内衬筋；

承料装置,其设置于支撑装置旁侧，用于支撑待焊接到内衬筋上的主筋。

作为上述技术方案的改进，所述旋转驱动机构包括：

电机减速机；

定位圆盘，其设置在电机减速机的输出轴上，用于对钢筋笼的主筋进行定位对齐；

托杆，其设置在电机减速机的输出轴上,位于定位圆盘之后；

卡箍，其固定或可动安装在托杆上，用于卡住钢筋笼的主筋。

限位块，其共有多个，按一定角度均布于定位圆盘上；

以及

用于检测限位块的传感器，所述传感器检测到限位块后，可以控制电机减速机停止转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑装置包括：

底座；

支撑杆，其共有两个，其下部安装在底座上；

托轮，其共有两个，分别设置在两个支撑杆的顶部；

链条，其套在托轮上，可被动绕托轮旋转；

托轮面板，其附着安装在链条上；

以及

定位叉，其具有一个可容纳钢筋笼内衬筋的凹槽，用于扶住放置在支撑装置上的内衬筋。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑杆铰接在底座上，且底座上安装有与支撑杆配合的定位板，所述定位板上设有多个定位孔。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括辅助旋转机构，所述辅助旋转机构包括：

传动轴，其安装于多个支撑装置的排列方向的底部；

第一链轮，其具有多个，安装在传动轴上；

辅助托杆，其于具有多个，靠近对应的第一链轮安装在传动轴上；

第二链轮，其安装在辅助托杆的顶部，于所述第一链轮之间通过链条传动联接；

气缸，其固定在底座或地面上，其活塞杆与所述辅助托杆的底端铰接，可以控制辅助托杆在传动轴上转动；

以及

辅助定位叉，其安装在辅助托杆顶端，用于卡住钢筋笼的主筋。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辅助旋转机构还包括：

限位锁紧杆，其一端固定在底座或者地面上，另一端可支撑到辅助托杆的某一位置，用于限制辅助托杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述承料装置为多个支撑台。

作为上述技术方案的进一步改进，所述承料装置还包括设置在多个支撑台旁的可摆动的摆轴。

本实用新型在使用时，将圆环形的多个内衬筋放置于多支撑装置上，然后将待焊接的主筋放置在承料装置与内衬筋相接触，这样，工人可以方便将主筋于内衬筋点焊固定在一起，之后用旋转驱动机构将内衬筋与已焊接的主筋旋转一个工位，继续进行焊接，从而可高效的完成整个钢筋笼、钢筋笼和钢筋笼的焊接制造。

本实用新型的有益效果：本实用新型适用范围广，操作简便，可极大降低工人的工作强度，具有生产效率高的特点，同时还可有效保证钢筋笼、钢筋桩或钢筋柱的尺寸精度和刚度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体布置结构示意图；

图2是图1中A-A向视图；

图3是本实用新型旋转驱动机构实施例结构示意图；

图4是本实用新型支撑机构实施例侧视示意图；

图5是本实用新型支撑机构实施例主视示意图；

图6是本实用新型辅助旋转机构实施例侧视示意图；

图7是本实用新型辅助旋转机构实施例主视示意图。

具体实施方式

参考图1和图2，本实用新型的一种钢筋笼焊接成型机，包括：