[实用新型]一种自动断屑金刚刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工中使用的金刚车刀。

背景技术

在电动车铝合金轮毂制造中，铸造完成的铝合金轮毂毛坯需经过机加工才能达到尺寸要求，加工时会切削出长条状铝屑，在一般的机加工工艺中，铝屑都是整条的排出，既占地方，又不便清理。而功能更加完善的数控机床则都是增加一套较复杂的短碎机构，将铝屑弄碎，这样的方法解决了铝屑不方便处理的问题，但是增加了成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可自动断屑的自动断屑金刚刀，通过改变车刀的结构，使其自身就带有断屑的功能，简单有效，不需要添加什么机构就能解决铝屑直接排出不便处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动断屑金刚刀，包括基体和设置在基体前端的金刚石刀片，其特征在于：所述金刚石刀片上端面中部设有一安装孔，所述安装孔中安装有一个外伸的用于将铝屑自动断开的断屑头。断屑头的位置及高度参数设置按铝屑的出屑走向对应设定。

所述断屑头顶端对应出屑方向设有断屑倒角。

优选的，所述金刚石刀片为直径6mm的圆形刀片，所述断屑头为圆柱形，断屑头伸出安装孔0.6mm，断屑头顶端环设有45°～55°的断屑倒角。

优选的，所述安装孔为圆孔。

优选的，所述断屑头与金刚石刀片一体焊接。

本实用新型采用上述结构，金刚车刀在车铝合金轮毂的时候，因为铝屑出屑的方向为断屑头方向，经过倒角时，因为倒角的阻碍，铝屑自动断开，简单有效，不需要添加什么机构就能解决铝屑直接排出不便处理的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型自动断屑金刚刀的结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为图1左视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，为本实用新型一种自动断屑金刚刀，包括基体1和设置在基体前端的金刚石刀片2，所述金刚石刀片上端面中部设有一安装孔21，所述安装孔中安装有一个外伸的用于将铝屑自动断开的断屑头3，断屑头与金刚石刀片一体焊接，断屑头3材料通常为钨钢，断屑头的位置及高度参数设置按铝屑的出屑走向对应设定。

本实施例中所述金刚石刀片2为直径6mm的圆形刀片，为便于固定安装，其内侧设有切屑平台22，所述断屑头3为圆柱形，安装孔21为圆孔，断屑头伸出安装孔0.6mm，断屑头3顶端环设有45°～55°的断屑倒角31，图中显示为50°。在这样的角度与位置时，整个机加工车刀，在车铝合金轮毂的时候，因为铝屑出屑的方向为中间圆柱方向，经过倒角时，因为倒角的阻碍，铝屑自动断开。在角度小于45°的时候断的铝屑容易倒飞回铝合金轮毂上，打伤铝合金轮毂。角度大于55°时，无法切断铝屑。