[实用新型]一种石油天然气采输作业流量测量用阀式V锥节流装置

权利要求书

1.石油天然气流量测量用阀式V形锥节流装置，其具有V形锥、V形锥提升更换装置、阀体、全封闸板组、密封圈、平衡阀、放气阀、截止阀和差压变送器，其特征在于， 

所述V形锥提升更换装置包括阀杆螺母（1）、阀杆（2）、轴承盖（3）、轴承1（4）、轴承座（5）、定位块（6）、过渡接头（7）、上阀盖（9）、连接块（12）、支撑座（14）；所述上阀盖（9）上端与过渡接头（7）下端紧固在一起；所述定位块（6）用螺钉固定于过渡接头（7）上端，定位块（6）上平面不高于过渡接头（7）上端面，并且过渡接头（7）上端与轴承座（5）下端紧固在一起； 所述阀杆螺母（1）的外周有一圈限位凸缘，通过轴承1（4）支撑在轴承座（5）上，并由轴承盖（3）限位，轴承盖（3）固定于轴承座（5）上，并套于阀杆螺母（1）上，使得整体形成一直筒体；在所述上阀盖（9）上端内孔中设置密封圈（8），阀杆（2）上端穿过上阀盖（9）上端内孔、过渡接头（7）、定位块（6）、轴承座（5）直至阀杆螺母（1），与阀杆螺母（1）形成螺纹旋转副；在所述阀杆（2）中段两侧设置定位平面（25），与定位块（6）紧密配合，以防止阀杆（2）旋转；所述阀杆（2）下端与支撑座（14）连接；

所述V形锥提升更换装置上的上阀盖（9）用螺栓（23）装在阀体（19）上，并且上阀盖（9）与阀体（19）之间设置一空腔（24），连接固定在一起的阀杆（2）和支撑座（14）伸进所述空腔（24）内，支撑座（14）装进阀体（19）的径向定位通孔中，并用密封圈（20）密封，支撑座（14）的底部设置连接销（17），连接销（17）下端焊接固定V形锥（16），V形锥（16）被定位在阀体（19）流体通孔的轴心位置；

在所述阀体（19）的壁上靠近V形锥（16）前端和后端的位置开设有左取压孔（15）和右取压孔（28），在左取压孔（15）和右取压孔（28）外侧分别连接截止阀（29）和压差变送器（30）； 

所述全封闸板组安装在所述空腔（24）的下部的两侧壁上，其具有全封闸板（35），工作时横向关断空腔（24）；

在所述阀体（19）上设置平衡阀（21）与放气阀（11），平衡阀（21）气孔一端与阀体流体管道相通，一端与所述空腔（24）相通，与空腔（24）相通的气道位置在所述全封闸板阀组位置之上；所述放气阀（11）的排气孔位置也设置在全封闸板阀组位置之上；

     所述空腔（24）的直径大于V形锥（16）的长度，高度大于V形锥（16）的最大直径与全封闸板（35）和支撑座（14）的厚度之和。

2.根据权利要求1所述的石油天然气流量测量用阀式V锥节流装置，其特征在于：所述全封闸板组还包括闸板轴（33）、丝杆（31）、螺母（36）、轴承2（32）和侧门（38），由侧门螺栓（37）将侧门（38）连接于阀体（19）前后两侧的开口处，之间用密封圈（39）密封；所述全封闸板（35）的非密封端与闸板轴（33）的一端采用T形槽（41）活动连接，闸板轴（33）的另一端与丝杆（31）采用螺纹连接，丝杆（31）的外周有一圈限位凸缘，通过轴承2（32）支撑在侧门（38）上，并伸出于侧门（38）外螺母（36）用螺纹形式固定于侧门（38）外侧，并套在丝杆（31）上，对丝杆（31）限位；在所述侧门（38）与闸板轴（33）之间设置密封圈（39），径向密封闸板轴（33）；在所述全封闸板（35）上硫化密封橡胶（40），实现闸板软密封。

3.根据权利要求1所述的石油天然气流量测量用阀式V锥节流装置，其特征在于：所述V形锥（16）的最大外径处设计有与最大外径相等的圆柱过渡段（42）。

4.根据权利要求1所述的石油天然气流量测量用阀式V锥节流装置，其特征在于：所述阀杆（2）下端通过连接块（12）连接支撑座（14），阀杆（2）与连接块（12）焊接固定，连接块（12）与支撑座（14）用螺栓（13）连接紧固。

5.根据权利要求1所述的石油天然气流量测量用阀式V锥节流装置，其特征在于：所述连接销（17）穿过支撑座（14）中心孔用螺帽（22）固定于支撑座（14）上，连接销（17）中部为方形，与支撑座（14）上的方形孔配合，V形锥（16）与连接销（17）焊接，并在V形锥（16）与连接销（17）之间设置径向密封圈（18）。