[实用新型]一种提高塑料异型材表观质量的装置

说明书

技术领域　

本实用新型涉及一种提高塑料异型材表观质量的装置。

背景技术　

塑料异型材的可视面是指型材制作成门窗后，从室内和室外都能看得见的型材表面。所以型材可视面的表观质量决定了其外观品质，可视面越光亮、平整、无划痕，外观品质越高。

塑料熔坯从模头挤出进入定型模后，如果得到足够的真空吸附和相应的冷却定型，那么就可以得到优质的表观质量。现有的塑料异型材挤出模没有提高型材表观质量的解决措施，其定型模第一道气槽距离入口端较远，而且各气槽之间间隔距离大，这样，型坯在最重要的定型模入口端没有得到充分吸附，型坯与型腔壁没有得到充分摩擦，型坯没有得到有效冷却，型材的表观质量自然不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有塑料异型材表观质量不佳的问题，提供了一种提高塑料异型材表观质量的装置。

本实用新型方法是这样实现的：一种提高塑料异型材表观质量的装置，

包括装置本体，所述装置本体的居中位置设真空室、型腔、冷却通道和第一道气槽，在本体与定型模接触的拼合面设第二道气槽，所述第一道气槽与定型模上相关型板真空室相通，第二道气槽与所述真空室相通；所述装置本体安装在定型模的入口端端面。

所述装置本体通过螺钉连接孔与定型模连接，通过销钉孔与定型模定位。

所述冷却通道由进水孔、闷头、出水孔和水道构成，所述闷头设在水道端头，所述进水孔和出水孔与水道相通。

本实用新型与现有塑料异型材挤出模具相比，在影响型材表观质量最重要的定型模入口端得到充分摩擦和缓冷，型材表观质量得以提高。

附图说明　

    以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1中B-B向剖视图。

图中1、进水孔，2、闷头，3、第二道气槽，4、第一道气槽，5、定位销孔，6、出水孔，7、螺钉连接孔，8、真空室，9、冷却通道，10、型腔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括装置本体，其可采用8mm左右的薄板制作，安装到定型模的入口端端面。装置本体居中位置设真空室8、型腔10和第一道气槽4。在装置本体与定型模接触的拼合面设第二道气槽3。第一道气槽4与定型模上相关型板真空室相通，第二道气槽3与真空室8相通。装置本体内还设有冷却通道。装置本体通过螺钉连接孔7与定型模连接，通过销钉孔5与定型模定位，可以嵌入到定型模端面，与端面齐平，也可以伸出安装在定型模入口端端面。塑料异型材可视面熔坯从挤出模头挤出后先通过装置本体，在装置本体内，可视面熔坯逐步通过第一道气槽4和第二道气槽3，然后进入定型模型腔。由于第一道气槽4与定型模上相关型板真空室相通，第二道气槽3与该装置上真空室8相通，通过定型台的真空泵对气槽吸气，型坯与型腔10之间形成真空负压，型坯与型腔10贴附。

冷却通道由进水孔1、闷头2、出水孔6和冷却通道9构成。闷头2设在水道端头，进水孔1和出水孔6与冷却通道9相通。冷却水从定型模引入进水孔1，经冷却孔通道9和出水孔6再引入定型模出水。冷却通道作用是冷却装置本体——薄板，对熔坯进行缓冷，并防止熔坯热量传递给薄板致使其过热，影响型材成型。冷却通道仅对该型坯缓冷。

如图2、图3所示，第一道气槽4在薄板板厚居中位置，第二道气槽3在薄板与定型模接触的拼合面，第一道气槽4与定型模相关型板真空室接通，第二道气槽3与真空室8接通，真空室8与定型模相关真空室接通，型坯通过装置本体时，在很短的距离内得到第一道气槽4和第二道气槽3的吸附，型坯能够与型腔壁紧密接触摩擦。从定型模上引水进入进水孔1，冷却水经过冷却通道9从出水孔6再引入定型模，从定型模相关型板出水。