[实用新型]ST双级真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其是涉及一种具有双级转子结构的ST双级真空泵。

背景技术

随着科学技术的高速发展，真空泵已被广泛运用于机械设备、医药化工、工业电子、低温和真空设备等多种生产和科学研究领域。其主要工作原理就是：利用机械、物理或化学，以及物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空。真空泵的种类已发展了很多种，其中，双级真空泵凭借其强大的真空度，目前被普遍应用于工业生产的诸多领域中，然而，目前市面上出现的双级真空泵均为两个单级真空泵进行串联构成的。这样，不仅结构过于复杂、体积较大、重量较重，而且很难实现真空度的极限值。

如中国专利号“03259724.X”公开的双级真空泵，由两台包括泵体及泵体上设置的吸气口、排气口，泵体内安装的带叶片槽和叶片的转子构成的真空泵串联连接，真空泵转子上的叶片槽为偏离转子轴心线的斜叶片槽，后级真空泵的吸气口连接前级泵的排气口。

再如中国专利号“200820214684.5”公开的直联式两级真空泵，包括电机、风叶、第一级泵、第二级泵、润滑泵以及液箱，第一级泵包括第一缸体、第一转子和第一滑片，第二级泵包括第二缸体、第二转子和第二滑片，电机的输出轴与风叶、第一转子、第二转子以及润滑泵的润滑主轴同轴线连接，润滑泵的润滑缸体安装在第二级泵的后端部，液箱的开口端密封固定连接在第一缸体上，第二级泵和润滑泵均位于液箱内。

很容易看出，上述两项发明创造均是通过将两个单级泵体进行串联后得到双级真空泵的，虽实现了双级真空泵良好的抽气效果，但却存在着结构较为复杂、体积较大、重量比较重，很难实现真空度的极限值等不足之处。

实用新型内容

本实用新型为弥补现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、紧凑，体积小、重量轻、抽速快，并能够在入口压力接近极限压力时仍具有较高抽气率的，具有双级转子结构的ST双级真空泵。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

ST双级真空泵，包括一泵体，在所述泵体上分别设有吸气口和排气口，所述吸气口上还设有吸气止位阀，所述吸气止位阀的上方还设有吸气过滤装置，在所述泵体的内部还设有一泵腔，其特征在于：在所述泵腔内压设有一偏心中壁，所述偏心中壁将所述泵腔一分为二，形成相互独立的高级转子腔和低级转子腔，在所述高级转子腔内设有高级转子，所述低级转子腔内设有低级转子，所述高级转子的一端穿过所述偏心中壁与所述低级转子相连，所述高级转子的另一端通过联轴器与电机相连，在所述高级转子与所述低级转子上均设有旋片槽，所述旋片槽内卡设有旋片，所述高级转子与所述低级转子通过设置在所述泵腔两端的端盖被封装在所述泵体内。

本实用新型的进一步改进在于：所述排气口是由一排高级转子排气口和一个低级转子排气口所组成；

在所述低级转子排气口的下方还设有一低级转子吸气口，在所述排气口的外侧还设有一排气阀座；

在所述排气阀座上还设有两组高级转子排气孔和一组低级转子排气孔；

所述两组高级转子排气孔与所述一组低级转子排气孔之间相互隔开；

在所述两组高级转子排气孔与所述一组低级转子排气孔的每个排气孔上均设有排气阀。

本实用新型的进一步改进还在于：所述偏心中壁的偏心距为15-20度之间。

本实用新型的进一步改进还在于：在所述低级转子的内圈上还设有键位槽，所述键位槽对应的所述高级转子上还设有限位凹槽；

所述限位凹槽与所述键位槽相卡接，使得所述高级转子上的高级旋片槽与所述低级转子上的低级旋片槽之间呈现90度夹角，这样就会使得所述高级转子腔在排气时，所述低级转子腔就会在吸气。

本实用新型的进一步改进还在于：所述高级旋片槽在所述高级转子上的数量为三个或三个以上，所述高级旋片槽在所述高级转子上为倾斜设置，且中心偏角为15-20度之间；

所述低级旋片槽在所述低级转子上的数量也为三个或三个以上，所述低级旋片槽在所述低级转子上也为倾斜设置，且中心偏角在18-25度之间。

本实用新型的进一步改进还在于：在所述旋片上设有集油槽。

本实用新型的进一步改进还在于：在所述联轴器外围还设有连接架，所述连接架的一侧与所述泵体相连，所述连接架的另一侧与所述电机相连，在所述连接架内还设有风扇，所述连接架的外面还设有风扇罩。

本实用新型具有的有益效果是；通过在同一泵体内增设一个偏心中壁，将泵体一分为二，形成双泵腔，从而实现双级转子结构。避免了将两个单级泵进行串联后再得到双级真空泵的不足。不仅结构简单、紧凑，而且真空度高。