[实用新型]一种中厚钢板直接淬火的装置

权利要求书

1.一种中厚钢板直接淬火的装置，包括用于供水的高位水箱（1）和水量分配器（2），其特征在于，所述水量分配器（2）通过供水管路分别与安装在上冷却器支架上的淬火上冷却器（7）、加速冷却上冷却器（9）、精调上冷却器（11）和安装在辊道（16）之间的淬火下冷却器（8）、加速冷却下冷却器（10）、精调下冷却器（12）连接，所述供水管路上串联设置有手动阀（3）、调节阀（4）、流量计（5）和气动阀（6）；所述淬火上冷却器（7）、加速冷却上冷却器（9）和精调上冷却器（11）下部两侧安装有边部遮蔽装置（13），用于遮挡下落到钢板边部的冷却水，提高冷却均匀性，改善淬火板形，所述辊道（16）两侧交叉布置侧喷装置（14）。

2.根据权利要求1所述的中厚钢板直接淬火的装置，其特征在于，所述淬火上冷却器（7）由进水法兰（7-1）、不锈钢喷水管（7-2）、主水管（7-3）、支撑板（7-4）组成；其中，所述主水管（7-3）通过所述进水法兰（7-1）与所述管路管接，所述不锈钢喷水管（7-2）焊接在所述主水管（7-3）主体上，支撑板（7-4）焊接在主水管（7-3）下部用于固定4排不锈钢喷水管（7-2）。

3.根据权利要求1所述的中厚钢板直接淬火的装置，其特征在于，所述淬火下冷却器（8）由进水法兰（8-1）、排污孔（8-2）、阻尼管（8-3）、检修法兰（8-4）、箱体（8-5）、喷水孔（8-6）组成；其中，所述阻尼管（8-3）通过进水法兰（8-1）与所述供水管路管接，所述阻尼管（8-3）焊接固定于所述箱体（8-5）内，所述箱体（8-5）的两端下表面上设所述排污孔（8-2），上表面设置所述喷水孔（8-6），所述排污孔（8-2）和所述喷水孔（8-6）均与所述阻尼管（8-3）联通，所述阻尼管（8-3）的两端内部设有所述检修法兰（8-4）。

4.根据权利要求1所述的中厚钢板直接淬火的装置，其特征在于，所述加速冷却上冷却器（9）由进水法兰（9-1）、不锈钢喷水管（9-2）、主水管（9-3）、支撑板（9-4）组成；其中，所述主水管（9-3）通过所述进水法兰（9-1）与所述供水管路管接，所述不锈钢喷水管（9-2）焊接在所述主水管（9-3）主体上，所述支撑板（9-4）焊接在所述主水管（9-3）下部用于固定所述不锈钢喷水管（9-2）。

5.根据权利要求1所述的中厚钢板直接淬火的装置，其特征在于：所述边部遮蔽装置（13）由减速电机（13-1）、链条（13-2）、链轮（13-3）、滑动轮（13-4）、挡水板（13-5）、导轨（13-6）组成，所述减速电机（13-1）通过所述链轮（13-3）驱动所述链条（13-2），所述挡水板（13-5）与所述链条（13-2）连接，所述链条（13-2）动作时驱动所述挡水板（13-5），所述挡水板（13-5）通过所述滑动轮（13-4）在所述导轨（13-6）上滑动。

6.根据权利要求1所述的中厚钢板直接淬火的装置，其特征在于：所述侧喷装置（14）由箱体（14-1）、喷嘴（14-2）组成；其中，所述箱体（14-1）通过螺栓交叉布置固定在所述辊道（16）两侧，所述喷嘴（14-2）安装在所述箱体（14-1）上四个角上，所述喷嘴（14-2）的角度根据工人调整以满足生产的需要，每组冷却器后布置一组侧喷装置。

7.根据权利要求1所述的中厚钢板直接淬火的装置，其特征在于，两个所述淬火上冷却器（7）为一组，六个所述淬火下冷却器（8）为一组；两个所述加速冷却上冷却器（9）为一组，六个所述加速冷却下冷却器（10）为一组；一个所述精调上冷却器（11）为一组，三个所述精调下冷却器（12）为一组。

8.根据权利要求1所述的中厚钢板直接淬火的系统，其特征在于，在所述淬火系统的出口位置安装吹扫装置（15），吹扫装置（15）用于除去淬火完钢板表面的冷却水，防止板形恶化；所述吹扫装置（15）由进气管（15-1）、法兰（15-2）、支撑件（15-3）、喷嘴（15-4）、主气管（15-5）组成，所述主气管（15-5）通过所述支撑件（15-3）安装固定，所述喷嘴（15-4）安装于所述主气管（15-5）上，所述进气管（15-1）和通过法兰（15-2）与所述主气管（15-5）连接；介质为压缩空气，压力≥0.4Mpa。