[实用新型]全自动靠模仿形车削机的切削装置有效
申请号: | 201020624108.5 | 申请日: | 2010-11-23 |
公开(公告)号: | CN202071146U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 陈子初 | 申请(专利权)人: | 陈子初 |
主分类号: | B27C7/00 | 分类号: | B27C7/00 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 刘孟斌 |
地址: | 528308 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 模仿 车削 切削 装置 | ||
1.全自动靠模仿形车削机的切削装置,机架(1)上安装有可固定工件和靠模的顶针夹紧装置(2)、可紧贴工件和靠模并沿其长度方向对工件端面轴向加工的切削装置(3)、数控装置(4)以及驱动装置,顶针夹紧装置(2)设置在机架(1)前端且夹紧靠模和被加工工件;
其特征是:所述切削装置(3)安装机架(1)后端,机架(1)后端通过上、下丝杆(101、102)呈轴向滑动连接有板体状的滑动座体(5),滑动座体(5)的上、下端通过滑块(501)坐于机架(1)上的上、下导轨(103、104)上,上、下丝杆(101、102)由固定在机架(1)一侧的带离合器进给驱动机构(6)驱接,切削装置(3)装设在滑动座体(5)的一侧板(502)上;
所述切削装置(3)通过横向导轨(503)坐于滑动座体(5)的一侧板(502)上,切削装置(3)由切削滑板(301)、刀架(302)、靠模指轮(303)、车刀(304)以及车刀驱动电机(305)组成,切削滑板(301)通过滑块滑动连接在滑动座体(5)一侧板(502)的横向导轨(503)上,刀架(302)和靠模指轮(303)对应工件和靠模位置呈纵向固定在切削滑板(301)外侧前端,车刀(304)装设在刀架(302)的转轴(302-a)上,固定安装在切削滑板(301)外侧的车刀驱动电机(305)通过皮带(306)同时驱接上、下相邻两刀架(302)的转轴(302-a),滑动座体(5)一侧板(502)的前、后端分别固定有前导向转轮(307)和后导向转轮(308),一链条(309)先后搭接在前导向转轮(307)和后导向转轮(308)上且末端连接有配重块(310),对应配重块(310)的链条(309)另一末端绕过前导向转轮(307)底端连接在切削滑板(301)内侧的连接块(311)上,所述配重块(310)可通过链条(309)始终拉紧切削滑板(301)往工件和靠模方向移靠;
所述车刀驱动电机(305)和带离合器进给驱动机构(6)共同构成机架(1)的驱动装置,驱动装置通过连接在机架(1)上的数控装置(4)电气连接,以使数控装置(4)按程序控制对应的电机、气缸启动和关闭,实现自动数控加工。
2.根据权利要求1所述的全自动靠模仿形车削机的切削装置,其特征是,所述滑动座体(5)后端安装有使切削滑板(301)向后滑移的后拉气缸(8),后拉气缸(8)上方的一侧板(502)横向设有导向滚轮(9),后拉气缸(8)上方的侧板(502)上还固定导向辊(10),一拉绳(11)一端分别连接在后拉气缸(8)活塞杆(801)上,另一端先后绕接导向辊(10)和导向滚轮(9)与切削滑板(301)内侧连接,后拉气缸(8)活塞杆(801)收缩时,切削滑板(301)可沿一侧板(502)上的横向导轨(503)往滑动座体(5)后端方向移动。
3.根据权利要求1所述的全自动靠模仿形车削机的切削装置,其特征是,所述对应靠模指轮(303)的上、下端分别设有两刀架(302),刀架(302)为近似“Z”状的薄板体,相邻两“Z”状的薄板体刀架(302)成倾斜状分别固定在切削滑板(301)外侧前端上,转轴(302-a)装设在“Z”状的薄板体刀架(302)的前端,车刀驱动电机(305)通过皮带(306)同时驱接相邻两刀架(302)的转动轴(302-a),使皮带(306)呈三角形状连接。
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