[实用新型]一种恒温金刚双轴镗床无效
申请号: | 201020616430.3 | 申请日: | 2010-11-22 |
公开(公告)号: | CN202010792U | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 陈文强 | 申请(专利权)人: | 杭州九龙机械制造有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q11/14 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平 |
地址: | 311107 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 恒温 金刚 镗床 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种既能够使金刚双轴镗床中的动静压镗头处于恒温状态,又能确保加工精度的一种恒温金刚双轴镗床,属镗床制造领域。
背景技术
连杆是汽车发动机的关键零部件。在连杆加工过程中发现,连杆大小头孔在尺寸及形位公差上要求很高,特别是在精加工工序,连杆大小头孔的圆度要求为0.005mm。现有技术采用金刚双轴镗床对连杆大小头进行精加工,由于此机床采用普通的动力头,加工过程中,发现存在很多弊端:一是加工质量不稳定,经常要进行调试,直接耽误生产进度;二是镗头很难维护,经常得更换里面的C级轴承,存在批量报废的隐患,并且更换费用高,直接造成了产品的生产成本居高不下;三是加工出的连杆大小头的圆度基本上都在0.006mm左右,差的话达到0.008mm,严重影响产品质量。
采用加工中心加工连杆大小孔。加工后,总体上产品质量有了很大的改善,比如大小头孔的圆度可以达到在0.005mm以内,但是单从产品质量要求来说,也存在不少的弊端:一是刀具成本太高;二是对人员要求提高,增加了人员的工资支出成本;三是生产效率较低。
实用新型内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种既能够使金刚双轴镗床中的动静压镗头处于恒温状态,又能确保加工精度的一种恒温金刚双轴镗床。
设计方案:为了实现上述设计目的。金钢双轴镗床中的静压镗头上冷却油箱的设计,是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于:由于该冷却油箱的上端设有进油口、下部设有出油口,其进油口通过冷却油箱、油泵与出油口形成油冷冷却回路,该油冷冷却回路能使静压镗头处于恒温状态,从而确保了镗头对物件的加工精度及加工效率。
技术方案:一种恒温金刚双轴镗床,它包括金刚双轴镗床,所述金钢双轴镗床中的静压镗头上设有冷却油箱,冷却油箱的上端设有进油口、下部设有出油口。
本实用新型与背景技术相比,一是采用恒温动静压镗头进行加工,不仅能够使连杆大小头的圆度能够达到0.002mm,而且加工稳定;二是在不增加设备和人力资源投入的情况下,能极大地提高产品的加工精度且性能稳定;三是降低了设备的维护成本,提高了生产率;四是大大提高了产品的整体质量水平,产品质量在市场中赢得了很好的声誉;五是取得了意想不到的经济效益和社会效益,满足了顾客的需要。
附图说明
图1是恒温金刚双轴镗床的立体结构示意图。
图2是图1的剖视结构示意图。
图3是图2的侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1-3。一种恒温金刚双轴镗床,它包括金刚双轴镗床,金刚双轴镗床的设计与制作系现有技术,在此不作叙述。所述金钢双轴镗床中的静压镗头3上设有冷却油箱3-1,冷却油箱的上端设有进油口3-2、下部设有出油口3-3。所述进油口3-2通过冷却油箱、油泵与出油口3-3形成油冷冷却回路,其冷却油箱的冷却油通过油泵由进油口3-2进入冷却箱对静压镗头3进行恒温冷却,由出油口3-3回到冷却油箱3-1使静压镗头3始终处于恒温状态,确保加工精度。
需要理解的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路做了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型的设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的技术范围内。
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