[实用新型]加工发动机缸盖精铣的面铣刀片

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种用于加工发动机缸盖精铣的面铣刀片。

背景技术

用于加工发动机缸盖精铣的面铣刀片的结构直接影响机械加工的精度，目前刀片的切削部分主要是聚晶金刚石复合片（或聚晶立方氮化硼复合片），该复合片由聚晶金刚石层(或聚晶立方氮化硼层)和硬质合金层经高温高压压制而成，复合片和刀体通过焊接结合在一起。目前的刀具结构中，切削刃后侧为直刃，刀片加工过程中容易划伤工件表面，降低加工质量和精度。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种加工发动机缸盖精铣的面铣刀片，提高了工件的表面加工质量，也延长了刀具的加工寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：加工发动机缸盖精铣的面铣刀片，包括切削部分，所述的切削部分设置在面铣刀片的一角，切削部分的切削刃为圆弧结构，所述的圆弧结构后侧设有圆弧形的修光刃，修光刃前侧表面与水平方向夹角为30°±10'，修光刃后侧表面与水平方向夹角为25°±30'。

所述的修光刃的圆弧半径为400mm。

本实用新型结构简单、功能实用，把切削部分后侧的直线改成圆弧后，减小了刀片于工件的接触面和其他部位的干涉，提高了工件的表面加工质量，同时延长了的刀具的加工寿命。。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图1中I处放大结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1－3所示，加工发动机缸盖精铣的面铣刀片1，包括切削部分2，切削部分2设置在面铣刀片的一角，切削部分2的切削刃为圆弧结构R1，圆弧结构R1后侧设有圆弧形的修光刃，修光刃前侧表面与水平方向夹角α为30°±10'，修光刃后侧表面与水平方向夹角β为25°±30'。修光刃的圆弧半径R2为400mm。

切削部分2主要是聚晶金刚石（或聚晶立方氮化硼)的复合片，其复合片是聚晶金刚石层(或聚晶立方氮化硼层)和硬质合金层经高温高压压制而成的，使用PCD（聚晶金刚石）材料的优点：硬度高；导热系数高，便于刀具热量迅速传递；摩擦系数小，可显著减小刀具切削力；热膨胀系数较小，刀具热变形小，加工精度高；刀具与有色金属非金属材料间亲力很小，加工过程切屑不易粘结切削部分上，形成积屑瘤。

由于圆弧结构R1后侧设有圆弧形的修光刃，减小了刀片与工件的接触面和其他部位的干涉，提高了工件的表面加工质量，同时延长了的刀具的加工寿命，降低了加工成本。