[实用新型]钢板铣边机电气控制系统

权利要求书

1.一种钢板铣边机电气控制系统，其特征在于：包括PLC控制器(1)和通过Profibus-DP总线与PLC控制器相接的触摸屏(2)、操作台(3)、活动小车控制系统(4)、夹持车控制系统(5)、液压控制系统(6)、润滑控制系统(7)、铣头位置及速度控制系统(8)、钢板对中及测宽系统(9)和仿形机构自动跟随系统(10)，所述Profibus-DP总线包括直接与PLC控制器(1)相接的Profibus-DP总线一和通过Profibus-DP总线接口模块(11)与PLC控制器相接的Profibus-DP总线二，所述活动小车控制系统(4)由连接在Profibus-DP总线一上的活动小车总线编码器(4-1)构成，所述夹持车控制系统(5)由连接在Profibus-DP总线一上的夹持车行走变频器(5-1)和夹持车端子箱(5-2)以及连接在Profibus-DP总线二上的夹持车位置总线编码器(5-3)构成，所述液压控制系统(6)由连接在Profibus-DP总线一上的地面液压站端子箱(6-1)和阀台端子箱(6-2)构成，所述润滑控制系统(7)由连接在Profibus-DP总线一上的稀油润滑站端子箱(7-1)构成，所述铣头位置及速度控制系统(8)由连接在Profibus-DP总线一上的南铣头端子箱(8-1)、南铣头主轴变频器(8-2)、北铣头端子箱(8-3)和北铣头主轴变频器(8-4)以及连接在Profibus-DP总线二上的南铣头位置总线编码器(8-5)和北铣头位置总线编码器(8-6)构成，所述钢板对中及测宽系统(9)由连接在Profibus-DP总线一上的南对中端子箱(9-1)、北对中端子箱(9-2)、南测宽总线位移传感器(9-3)和北测宽总线位移传感器(9-4)以及连接在Profibus-DP总线二上的南-西对中总线位移传感器(9-5)、南-东中总线位移传感器(9-6)、北-西对中总线位移传感器(9-7)和北-东对中总线位移传感器(9-8)构成，所述仿形机构自动跟随系统(10)由连接在Profibus-DP总线一上的南垂直仿形辊总线编码器(10-1)、南水平仿形辊总线编码器(10-2)、北垂直仿形辊总线编码器(10-3)和北水平仿形辊总线编码器(10-4)构成；所述夹持车端子箱(5-2)、地面液 压站端子箱(6-1)、阀台端子箱(6-2)、稀油润滑站端子箱(7-1)、南铣头端子箱(8-1)、北铣头端子箱(8-3)、南对中端子箱(9-1)和北对中端子箱(9-2)中均设置有与PLC控制器(1)相接的I/O模块。

2.按照权利要求1所述的钢板铣边机电气控制系统，其特征在于：所述PLC控制器(1)包括CPU模块(1-1)和与CPU模块(1-1)相接的电源模块(1-2)。

3.按照权利要求1或2所述的钢板铣边机电气控制系统，其特征在于：所述PLC控制器(1)为西门子S7-400系列的PLC。

4.按照权利要求2所述的钢板铣边机电气控制系统，其特征在于：所述CPU模块(1-1)为集成有Profibus-DP总线接口的西门子CPU414-3DP，所述Profibus-DP总线一直接连接在Profibus-DP总线接口上，所述Profibus-DP总线一的速度为1.5Mbp s。

5.按照权利要求2所述的钢板铣边机电气控制系统，其特征在于：所述电源模块(1-2)为西门子PS405。

6.按照权利要求1所述的钢板铣边机电气控制系统，其特征在于：所述触摸屏(2)为西门子MP377。

7.按照权利要求1所述的钢板铣边机电气控制系统，其特征在于：所述Profibus-DP总线接口模块(11)为IF964-DP，所述Profibus-DP总线二通过IF964-DP与PLC控制器(1)相接，所述Profibus-DP总线二的速度为6Mbps。

8.按照权利要求1所述的钢板铣边机电气控制系统，其特征在于：所述活动小车总线编码器(4-1)、夹持车位置总线编码器(5-3)、南铣头位置总线编码器(8-5)、北铣头位置总线编码器(8-6)、南垂直仿形辊总线编码器(10-1)、南水平仿形辊总线编码器(10-2)、北垂直仿形辊总线编码器(10-3)和北水平仿形辊总线编码器(10-4)均为德国TR总线绝对值编码器。