[实用新型]键槽插环式顶板支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及键槽插环式顶板支撑装置。

背景技术

建筑施工中，需要进行大量的水泥浇注，水泥浇注施工需要设置大量的模板。长期以来，水泥浇注模板是一种非常费工费料的施工设施，特别是顶板的浇注模板，更是需要大量的木材作为横向支撑，还需要大量的脚手架钢管作为纵向支撑。而常规的木材横向支撑往往难以进行微调，常常要临时取用大量木材做消耗性填充，不仅费工费料，而且质量难以保证，同时使用脚手架钢管做纵向支撑也非常费力，劳动强度很大，也常常需要大量的木材来调节高度，总之目前使用的顶板支撑装置存在费木材、费工、费力的问题，而且劳动强度大，质量也难以得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出键槽插环式顶板支撑装置，可以节省材料，安装维护方便灵活，降低了劳动强度，保证了工程质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

键槽插环式顶板支撑装置，包括主龙骨、次龙骨、早拆头、U型托、立杆和横杆，立杆之间通过横杆连接固定，早拆头的下端和U型托的下端分别固定在不同的立杆上端，主龙骨水平卡置在早拆头和U型托的上端，次龙骨位于主龙骨上，次龙骨与主龙骨交叉。

立杆外侧设置有插座，插座为上小下大且外小里大的梯台凸起，横杆顶端设置有与插座形状相匹配的插头，插头为上小下大且外小里大的梯台凹槽。

早拆头和U型托上端设置有U型卡槽，主龙骨放置在U型卡槽中。

主龙骨是截面为方形的钢管。

次龙骨是内部嵌有木芯的倒几字型钢槽。

立杆与横杆之间相互垂直。

立杆外侧一周均匀分布4个插座。

主龙骨与次龙骨之间相互垂直。

还包括顶杆，顶杆位于早拆头的下端或者U型托的下端与立杆上端之间。

采用了本实用新型的技术方案，减少了大量木材的使用，节约新木方90％，支架无扣件、无散件，完全避免螺丝作业，使用方便灵活快捷，比普通脚手架节约钢材20％，节约工时30％，整体尺寸规范施工效果好，接头构造合理，制作工艺简单，使用范围广，增加周转次数，降低制作及施工成本，维护简单，运输方便；早拆头承载力大，卸载方便，操作方便灵活，与普通U型托配套使用，减少了劳动强度，提高该支撑装置使用效率，在平面现浇混凝土施工中，能达到早拆快拆目的，从而节约支架、龙骨、竹胶板使用数量，在拆除装置时保留一定尺寸的预留带，能保证平面现浇混凝土不变形，是理想的顶板支撑装置。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中顶板支撑装置的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式中早拆头未使用状态的结构示意图。

图3是本实用新型具体实施方式中早拆头使用状态的结构示意图。

图4是本实用新型具体实施方式中U型托的结构示意图。

图5是本实用新型具体实施方式中插座的结构示意图。

图6是本实用新型具体实施方式中插头的结构示意图。

图7是本实用新型具体实施方式中主龙骨的截面示意图。

图8是本实用新型具体实施方式中次龙骨的截面示意图。

图9是本实用新型具体实施方式中顶杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型具体实施方式中顶板支撑装置的结构示意图。如图1所示，该顶板支撑装置包括主龙骨、次龙骨、早拆头、U型托、立杆和横杆，其中，立杆之间通过横杆连接固定，立杆与横杆之间相互垂直，早拆头的下端和U型托的下端分别固定在不同的立杆上端，主龙骨水平卡置在早拆头和U型托的上端，次龙骨位于主龙骨上，次龙骨与主龙骨相互垂直。

图2是本实用新型具体实施方式中早拆头未使用状态的结构示意图，图3是本实用新型具体实施方式中早拆头使用状态的结构示意图，图4是本实用新型具体实施方式中U型托的结构示意图。如图2、图3和图4所示，早拆头和U型托上端设置有U型卡槽，主龙骨放置在U型卡槽中。

图5是本实用新型具体实施方式中插座的结构示意图，图6是本实用新型具体实施方式中插头的结构示意图。如图5和图6所示，立杆外侧一周均匀分布4个插座，插座为上小下大且外小里大的梯台凸起，横杆顶端设置有与插座形状相匹配的插头，插头为上小下大且外小里大的梯台凹槽，使用时，将横杆顶端的插头楔进立杆的插座中，即可将横杆与立杆固定在一起了。

图7是本实用新型具体实施方式中主龙骨的截面示意图。如图7所示，主龙骨是截面为方形的钢管，规格是60*60毫米。