[实用新型]挖掘装载机的输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械设备，特别是涉及一种挖掘装载机的输送机构。 

背景技术

随着工程机械的技术不断发展，出现了大量适应于各种工况下的专用设备，挖掘装载机就是其中之一。 

挖掘装载机一般包括行走机构、挖扒机构和输送机构。其中，挖扒机构用于完成挖掘作业，并将挖掘出来的物料送至输送机构。输送机构一般包括用于集料的集料斗和用于输送物料的输料槽，集料斗位于行走机构的前方、挖扒机构的后方，输料槽的槽体与集料斗连接，输料槽的槽体内部安装可以滑动的链条，链条上焊接多个用于推动物料的刮板。 

当挖掘装载机在煤矿井下工作时，输料槽主要输送的是坚硬的岩石，刮板与岩石碰撞、摩擦，难免出现断裂或磨损。由于现有输送机构的刮板焊接在链条上，更换刮板必须拆卸链条，因此工作繁琐，对工作进度造成很大影响。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更换刮板容易的挖掘装载机的输送机构。 

本实用新型的挖掘装载机的输送机构，包括集料斗、输料槽，所述输料槽包括槽体、前链条和后链条，所述槽体与所述集料斗连接，所述前链条和所述后链条均放置于所述槽体的底面上，所述前链条和所述后链条之间可拆卸地安装多个刮板。 

本实用新型的挖掘装载机的输送机构，其中，所述前链条和所述后链条之间通过螺栓安装多个所述刮板。 

本实用新型的挖掘装载机的输送机构，其中，所述刮板包括板体，所述板体包括座体和连接在所述座体顶部的齿体，所述齿体向后倾斜。 

本实用新型的挖掘装载机的输送机构，其中，所述齿体与所述座体成65度夹角。 

本实用新型的挖掘装载机的输送机构，其中，所述前链条上连接有多个前连接座，所述后链条上连接有多个与所述前连接座一一对应的后连接座，所述刮板通过螺栓分别固定在所述前连接座和所述右连接座上。 

本实用新型的挖掘装载机的输送机构，其中，所述前连接座为“T”形，所述前连接座包 括第一横边和垂直焊接在所述第一横边中部的第一直边，所述第一横边与前链条通过螺栓连接，所述后连接座为“T”形，所述后连接座包括第二横边和垂直焊接在第二横边中部的第二直边，所述第二横边与后链条通过螺栓连接，所述刮板通过螺栓分别固定在所述第一直边和所述第二直边上。 

本实用新型的挖掘装载机的输送机构的刮板可拆卸的安装于链条上，这样更换刮板十分容易，工作相对简单，对工作进度不会造成很大影响。 

本实用新型的挖掘装载机的输送机构的刮板的齿体向后倾斜，这种设计使本实用新型的输送机构特别适合向高处运送物料。 

当齿体向后倾斜且与座体成65度夹角，这时如果输料槽的右端高于左端且输料槽与水平所成角度在0-40度范围内，本实用新型的挖掘装载机的输送机构都可以顺利完成输送任务。 

附图说明

图1是安装本实用新型的挖掘装载机的输送机构的挖掘装载机的结构示意图； 

图2是图1的挖掘装载机的输送机构的俯视图； 

图3是图2的A-A剖面图； 

图4是本实用新型的挖掘装载机的输送机构的刮板的主视图； 

图5是本实用新型的挖掘装载机的输送机构的刮板的右视图； 

图6是图4的B-B剖视图。 

图7是本实用新型的挖掘装载机的输送机构的刮板的俯视图； 

图8是本实用新型的挖掘装载机的输送机构的前连接座的结构示意图； 

图9是本实用新型的挖掘装载机的输送机构的前连接座的俯视图； 

图10是本实用新型的挖掘装载机的输送机构的前连接座的左视图。 

具体实施方式

如图1所示，安装本实用新型的挖掘装载机的输送机构90的挖掘装载机包括行走机构70和挖扒机构80，其中本实用新型的挖掘装载机的输送机构90安装于行走机构70上方，挖扒机构80右方。 

结合图2所示，本实用新型的挖掘装载机的输送机构90包括集料斗1和用于输送物料的输料槽2。输料槽2包括槽体3、前链条5和后链条6。槽体3与集料斗1连接。前链条5和后链条6均放置于槽体3的底面上。前链条5和后链条6互相平行，并沿槽体3延伸方向延伸。前链条5和后链条6在挖掘装载机的液压马达带动下可在槽体3的底面上滑动。前链条5和后链条6之间可拆卸地安装多个刮板20。