[实用新型]扁形茶连续自动炒制机无效
申请号: | 201020536153.5 | 申请日: | 2010-09-15 |
公开(公告)号: | CN201758732U | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 李明昌;钱知根 | 申请(专利权)人: | 李明昌 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312473 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扁形茶 连续 自动 炒制机 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种炒茶机,尤其是涉及一种扁形茶连续自动炒制机,属于扁形茶叶自动化加工技术领域。
【背景技术】
经验丰富的人工炒茶师傅只能在其能力范围内炒制一定数量的优质茶叶,却无法将其经验应用到规模化生产上。
半自动炒茶机各工序需要有经验的茶农在不同设备上默契配合,才能加工出高品质茶品,由于需要多人协同作业,存在误操作的几率,即使同批次的茶叶也难以确保其品质稳定性,存在口感不一、成色不一的现象,涉及到人工计量再行投叶入锅,茶农进行手工炒制,即用手掌对青叶进行贴、压、按、翻和抖等动作,这种炒茶加工方式除了很难保证茶叶的卫生外,炒制时间、温度、压力等炒制方法不易掌握,存在茶叶扁度不一,以及产量低下、劳动强度大和经济效益差的不足,无法实现连续自动化生产作业,从而制约扁形茶朝规模化工业生产方向发展。
【实用新型内容】
本实用新型针对上述现有技术存在的不足之处而提供一种扁形茶连续自动炒制机,该机模拟人工贴、压、按、翻与抖等炒制动作,配合青叶原料自动输送、青叶原料自动计量、自动投加茶油、自动投叶入锅及自动出茶作业,从而实现自动化控制、连续化作业,制成的扁形茶具有品质一致性好,且适宜规模化生产。
为实现上述技术任务,本实用新型提供如下解决方案:
扁形茶连续自动炒制机,包括机身、固连于机身上的支架、置于机身内的炒锅、横向贯穿炒锅且可转动的支承在机身两侧的主轴,以及加热装置、自动输叶机构、茶油投放机构、投叶入锅机构、炒制机构和出茶机构,机身上安装有通过变压器外接电源的单片微电脑控制器,主轴上安装有检测主轴转数的与单片微电脑控制器电连接的主轴接近开关,该接近开关将主轴的转数信息反馈至单片微电脑控制器,单片微电脑控制器通过相应的光电藕合器操控主电机,加热装置受控于单片微电脑控制器,用于给炒锅加热,自动输叶机构、茶油投放机构、投叶入锅机构、炒制机构和出茶机构分别与单片微电脑控制器相应的接口线路相连,单片微电脑控制器与上述机构实现传送和反馈的闭环控制,并在单片微电脑控制器的控制下对上述机构进行协调,形成可循环连续自动炒茶作业。
上述加热装置包括分设于炒锅底部的加热板和温度传感器,单片微电脑控制器通过相应的光电藕合器控制加热板的通/断电动作,温度传感器返回炒锅的当前温度信号至单片微电脑控制器。
单片微电脑控制器内置ADC(模数转换)单元,当前温度信号经放大后被传输至单片微电脑控制器的ADC单元,以确保炒锅湿度的精度性,当温度传感器检测到炒锅实际温度低于设定温度时,单片微电脑控制器则会重启电热板加热,直至升温到设定温度为止,如此则可以提高出茶品质。
上述自动输叶机构包括安装于支架上的进叶仓、位于进叶仓底部的输送带、驱动输送带的输叶电机、位于进叶仓出口处且设置于支架上的称量斗以及安装于该称量斗底部的重量传感器,单片微电脑控制器通过相应的光电藕合器控制输叶电机启动,重量传感器反馈称量斗的当前重量信号至单片微电脑控制器,并在汇集于称量斗内的青叶到达设定重量时单片微电脑控制器关闭输叶电机。
输料前设定好进叶重量,单片微电脑控制器内置ADC(模数转换)单元,当前重量信号经放大后被传输至单片微电脑控制器的ADC单元,以确保后续青叶入锅量的精度性,减少了人工称量的工作量,避免了人为进料误差;当青叶原料实际重量到达设定值时,停止输叶电机工作,等待原料下锅后单片微电脑控制器重新启动输叶电机,因此节约了电源消耗。
上述进叶仓上且在其出口处附近设置有受输叶电机带动的挡叶栅。
设置挡叶栅,可防止自输送带运送来的青叶原料瞬间过多的落入称量斗,避免了原料之间由于相互挤压而影响原料的品质,此种情况对鲜嫩青叶原料的进料要求犹为讲究。
上述茶油投放机构包括投油电机、位于炒锅上方及称量斗后方的固设于支架上的茶油管和检测茶油管回转并将投油状态反馈至单片微电脑控制器的茶油管位置接近开关,单片微电脑控制器通过相应的光电藕合器控制投油电机启动,单片微电脑控制器在收到茶油管位置接近开关反馈信号后关闭投油电机。
上述投叶入锅机构包括投叶电机和检测称量斗翻转/复位状态的称量斗位置接近开关,单片微电脑控制器通过相应的光电藕合器控制投叶电机启动,从而带动称量斗翻转和复位动作,单片微电脑控制器在收到称量斗位置接近开关反馈信号后关闭投叶电机。
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