[实用新型]一种电镀溶液搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀溶液搅拌装置，其具体涉及一种利用过滤机出口溶液通过旋流组件均匀流向电镀槽内进行搅拌的电镀溶液搅拌装置。

背景技术

目前，传统电镀线的电镀溶液搅拌一般使用空气搅拌装置或者阴极移动搅拌，通过这样的搅拌方式和添加湿润剂，实现降低溶液表面张力和将电镀过程工件表面产生的气泡带走和降低浓差极化作用，以保证电镀层质量。由于传统的空气搅拌是使用鲁式风机提供压缩空气，阴极移动搅拌也只是应用于简单的无法使用空气搅拌的电镀槽内。而无论空气搅拌也好，阴极移动搅拌也好，目的只是将溶液流动起来，达到降低浓差极化的目的和降低溶液表面张力的作用。并且上述的搅拌装置溶液污染问题严重，浪费电镀添加剂，从而导致成本增加(电镀溶液空气搅拌使用率达到90％以上，只有极少数化学镀溶液、亚离子电镀溶液和氰化物电镀不使用空气搅拌)。空气搅拌会带入大气中的灰尘和油污类物质，影响电镀溶液和电镀质量，这是电镀溶液污染的一个主要来源；空气搅拌会导致大量的电镀液挥发，造成严重的大气污染；空气搅拌是电镀溶液中添加剂浪费的主要原因(作为电镀添加剂消耗的40％是由于空气搅拌带出和分解造成，30％随着工件被带出，真正电镀利用只有30％)，一方面造成电镀溶液的有机物分解产物不断积累，影响电镀维护和质量；另一方面空气搅拌导致大量的添加剂被挥发到大气中，导致大量的添加剂无效利用，增加电镀成本；传统的空气搅拌导致电镀溶液呈乱流，因而由于工件带入的污染物难以快速被过滤，从而严重影响电镀质量，甚至引起产品质量事故，所以现在急需一种使用效果好的电镀溶液搅拌装置。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种消除空气搅拌的溶液污染问题以及降低电镀添加剂消耗，从而实现提升电镀质量和降低电镀成本的电镀溶液搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种电镀溶液搅拌装置，其包含：一电镀槽体，所述电镀槽体中部设有电镀槽挂臂，所述电镀槽体内两侧设有导电铜排，在所述导电铜排上挂设有阳极钛蓝，所述电镀槽体内两侧还设有主管道，所述主管道通过三通接头连接分支管，所述分支 管均匀分布在每个电镀槽挂臂的两侧。

所述主管道的出口管道与过滤机出口管道一对一单连接，所述主管道的横截面积为过滤机出口管道的一倍以上。

所述分支管从下到上钻有多个小孔，小孔间距从下到上距离不断加大；所述每个小孔上面连接将经过过滤机的溶液均匀的送到产品上面的射流小管。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

1、使用过滤机出口溶液的定向冲刷产品而替代空气搅拌，不需要另外增加外力；

2、利用过滤机出口溶液的设计为细小流动液体冲刷工件表面，不会有大气中的污染物带入，可以稳定和提升电镀质量；

3、利用过滤机溶液定向流向产品，可以保证产品周围的溶液属于新鲜和污染物最少的状态，从而有利于快速使电镀溶液进行过滤和保证产品周围的溶液的清洁和干净；

4、利用过滤机出口的溶液进行搅拌，消除了空气搅拌所导致的大量添加剂挥发和分解，降低添加剂消耗30～40％；

5、消除由于空气搅拌而产生的大量电镀废气产生和热源损失，有利于实现环保电镀和节约能源、资源的消耗，实现清洁生产；

6、减轻电镀线维护的难度和维护频率，提升电镀质量和降低清洗电镀线的成本。

附图说明

图1是本实用新型一种电镀溶液搅拌装置的侧视图。

图2是本实用新型一种电镀溶液搅拌装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1和图2所示，为本实用新型一种电镀溶液搅拌装置的侧视图，其设有一电镀槽体1，电镀槽体1中部设有电镀槽挂臂2，在电镀槽体1内两侧设有导电铜排3和主管道4，在导电铜排3上挂设有阳极钛蓝5。主管道4通过三通接头连接分支管6，分支管6均匀分布在每个电镀槽挂臂2的两侧。主管道4的出口管道与过滤机出口管道一对一单连接，主管道4的横截面积为过滤机出口管道的一倍以上。

所述分支管6从下到上钻有多个小孔，小孔间距从下到上距离不断加大；在每个小孔上面连接射流小管7，射流小管7将经过过滤机的溶液均匀的送到产品上面，同时具有一定压力的溶液对产品周围的溶液进行搅拌而达到替代空气搅拌的目的。