[实用新型]高压巨型密封圈成型机有效
| 申请号: | 201020515403.7 | 申请日: | 2010-08-31 | 
| 公开(公告)号: | CN201784116U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 | 
| 发明(设计)人: | 戴造成;沈国雄;郑真真 | 申请(专利权)人: | 福建建阳龙翔科技开发有限公司 | 
| 主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B29C43/32;B29L31/26 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 354200 *** | 国省代码: | 福建;35 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高压 巨型 密封圈 成型 | ||
1.一种高压巨型密封圈成型机,包含有主机箱(1)、成型机主轴(2)、传递环装置(3)、正反包装置定端(4)、正反包装置动端(7)、安装在正反包装置上的自动可调扣圈装置(5)、成型鼓(6)、扩导装置(8)、旋转尾座装置(9)、压辊装置(10)等,其特征是所述的成型鼓为锥状,包括锥型鼓主轴(12)、导杆支架(13)、套置在锥型鼓主轴(12)上的两个滑枕(22)、(24)、长导杆(16)、短导杆(19)、若干块沿圆周排列的鼓钣(18);
2.如权利要求1所述的高压巨型密封圈成型机,其特征是所述的每块鼓钣(18)内联接一根长导杆(16)和一根短导杆(19),导杆的一端通过鼓钣(18)上的支座(17)与鼓钣(18)联接,另一端安有小轴承(14),与滑枕表面相接触,所述的导杆支架(13)包含圆盘(26)、沿圆盘(26)径向分布的导杆套(15),导杆在导杆套(15)内上下滑动;
3.如权利要求1所述的高压巨型密封圈成型机,其特征是所述的两个滑枕(22)、(24)斜面不同,其最高点相同,最低点时所形成的落差使锥型鼓收缩后的表面高度一致,滑枕(22)上驱动杆(21)与液压拉杆(25)通过螺杆相联接;
4.如权利要求1所述的高压巨型密封圈成型机,其特征是:所述的压辊装置(10)包括底座(41)、固定在底座(41)上的拖板座(43)、该拖板座(43)上设有纵向轨道(39)、拖板(44)、纵向控制手轮(33)、手轮轴(32)、套置在手轮轴(32)上的齿轮(40)与安装在拖板座(43)上的齿条(42)相啮合、该拖板(44)上方设有横向线性轴承轨道及左右各有一个压辊机构,该压辊机构包含压轮(29)、压轮支柄(30)、小拖板(36),小拖板(36)下设有沿横向线性轴承轨道滑动的滑块(28)、丝杆(37)、丝母(35),丝杆联接套(34)、丝杆(37)两端分别连接有驱动压辊轮左右运动的手柄(38)、(27)。
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