[实用新型]立环式脉动高梯度超导磁选机有效
申请号: | 201020507622.0 | 申请日: | 2010-08-27 |
公开(公告)号: | CN201815376U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 陈立;倪明亮 | 申请(专利权)人: | 四川冶金环能工程有限责任公司 |
主分类号: | B03C1/025 | 分类号: | B03C1/025;B03C1/031 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610041 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立环式 脉动 梯度 超导 磁选 | ||
技术领域
本实用新型属于磁选设备,特别涉及一种立环式脉动高梯度超导磁选机。
背景技术
高梯度磁选理论的提出给磁选矿界以质的飞跃,使能够磁选的矿物种类增多,粒度上、下限变宽。在处理低含量磁性物和细粒级磁性物的场合中先后出现的连续高梯度磁选机有电磁平环式强磁高梯度磁选机、永磁和电磁立环高梯度磁选机等。这些设备广泛应用于分选弱磁性细粒嵌布的矿石、含金尾矿的回收利用、从矿砂中回收针铁矿石及金红石、分选工业矿物,如高岭土、萤石、磷灰石、从粉煤中分离黄铁矿及灰分、钢铁厂和发电厂的废水处理等工业生产中。
但这些设备普遍存在磁场较低、能耗高或者分选效率低等缺点,特别是当这些设备应用于核电工业中放射性固体的分离、气体的磁性过滤及全血的磁性分离等场合时,这些缺点尤为突出。
实用新型内容
本实用新型的目的解决现有技术中的磁选机存在的磁场较低、能耗高或者分选效率低的缺点,提供一种立环式脉动高梯度超导磁选机,在原有基础上提高高梯度磁选机的磁场强度,有效降低高梯度磁选机的能耗,提高分选效率,拓宽高梯度磁选机的应用范围。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的。
立环式脉动高梯度超导磁选机,包含有:脉动机构、脉动冲程箱、给矿斗、精矿斗、冲洗水管、尾矿管、分选腔、分选环、分选环驱动机构、脱磁器、机架、液位箱和磁系。所述的磁系为超导磁系,超导磁系安设在分选环的下端,超导磁系下方通过尾矿通道与脉动冲程箱相连,超导磁系的侧面装有液位箱。
为更好完成本实用新型的任务,还可以采取以下技术措施:
立环式脉动高梯度超导磁选机,包含有间隙调节装置。间隙调节装置由螺栓、螺帽和弹簧垫片固定在燕尾板上。
本实用新型的立环式脉动高梯度超导磁选机中的超导磁系由置于杜斯罐中的激磁线圈、磁轭、制冷系统和非导磁固定脚组成;超导磁系由非导磁材料固定脚固定在杜斯罐中,超导磁系位置在分选环下端90°~100°的范围。
杜斯罐为双层金属制,两层金属壁都涂满银,两层壁间为真空。激磁线圈具有一个轴、一个第一末端和一个第二末端,缠绕轴上的每一束绕线圈均沿轴缠绕、并向排置。
制冷系统,包括液化空气、压力表、温度表、液阀和气阀。
超导磁系磁轭是由两组径向长度不同的磁轭块逐项间隔叠加组成。
本实用新型具有已应用于工业生产的各种高梯度磁选机的优点:磁场与电磁磁选机的磁场一致,磁场分布合理,磁场可调、分选精度高、设备运转可靠、操作简便,可以有效地分选低含量和细粒级弱磁性矿物,同时还具有本身独特的优势:磁场可调范围由原来的4000~12000Gs提到了4000~40000Gs甚至更高,能耗减少了70%以上,分选精度可提高5~8%,可以有效地分选含量极低和微细粒级弱磁性矿物,也可以应用于多种尖端科学实验和生产中。
附图说明
图1是本实用新型主剖结构示意图;
图2是本实用新型左剖结构示意图;
图3是本实用新型的杜斯罐主剖结构示意图;
图4是本实用新型的超导磁系主剖结构示意图;
图5是本实用新型的超导磁系左剖结构示意图;
图6是本实用新型的超导磁系俯剖结构示意图;
图7是本实用新型的上磁轭主剖结构示意图;
图8是本实用新型的间隙调节装置主剖结构示意图;
图9是本实用新型的间隙调节装置左剖结构示意图。
其中:1-脉动机构;2-脉动冲程箱;3-磁轭;4-激磁线圈;5-分选环;6-给矿斗;7-精矿斗;8-冲洗水管;9-脱磁器;10-冲洗水箱;11-钢制外壳;12-杜斯罐;13-尾水管;14-尾矿管;15-机架;16-驱动机构调节装置;17-分选环驱动机构;18-减速机;19-间隙调节装置;20-传动轴;21-聚磁介质;22-辐板;23-聚磁介质盒;24-下磁轭;25-燕尾板;26-上磁轭;27-液位箱;28-尾矿通道;29-液位箱排矿管;30-月牙板;31-杜斯罐内壁;32-杜斯罐外壁;33-压力表;34-低温温度表;35-气阀;36-液阀;37-非导磁固定脚;38-转珠轴承;39-弹簧垫片;40-螺帽;41-螺栓;42-分选腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构和工作过程进行说明。
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