[实用新型]环缸环刀式精剪机

权利要求书

1.一种环缸环刀式精剪机，其特征在于，在机架(J)内布置有两个相同的环刀总成，静环刀总成(D1)固定在机架(J)上，动环刀总成(D2)，与液压系统(y)的油缸活塞杆固接，随着活塞的运动而在机架(J)的导槽内滑动，由于两个环刀总成的中心都有圆孔，剪料前两者圆孔重合。

2.按权利要求1所述的环缸环刀式精剪机，其特征在于，所述的环刀总成，由环形夹紧器、环形刀片组两个部分组成：

环形夹紧器：由缸体(1)、缸盖(2)、内锥环(3)、活塞(4)、弹簧(7)组成；它们除弹簧外都是环形零件，都有螺孔或过孔；缸体(1)外部有油孔(8)和与机架或活塞杆相连接的螺孔；缸盖(2)中部管外有密封圈槽(11)，环板上有油孔(9)；内锥环(3)内部钭面与刀片(6)斜面接触，行成摩擦副，端面有装弹簧(7)的圆孔，圆柱面上有闭锁槽(12)；活塞(4)外圆有密封圈槽(11)，端面与内锥环(3)用螺栓固接；

环形刀片组：由刀架(5)，刀片(6)和板簧(10)组成；刀架(5)外部有一圈均布的螺栓过孔，用螺栓与缸体(1)连接，内部均布4至8个凸台，每两个凸台之间径向安置1件刀片(6)，相互构成滑动配合；每个凸台上有螺孔，与缸盖(2)连接；板簧(10)两端插入刀架(5)和缸盖(2)的孔中，其弓形中部利用弹力作用于刀片(6)。

3.按权利要求1或2所述的环缸环刀式精剪机，其特征在于，所述的缸体(1)缸盖(2)刀架(5)用螺栓连接成环形壳体，除了油孔(8)、(9)与刀架的刀槽外，其余为封闭空间。

4.按权利要求1或2所述的环缸环刀式精剪机，其特征在于，所述的刀片(6)为镶块式，备有4至8件，与刀架上的凸台数量相同，均布在棒料(a)的中轴线周围，镶成一个圆环形，在中轴线一端，有与棒料半径相适应的圆弧(r)，在另一端有与中轴线成8度斜角的斜面，该斜面与内锥环(3)的锥面吻合，两者构成有润滑条件的摩擦副；刀片(6)两个大面相互平行，与刀架(5)的刀槽构成滑动配合；中部有方孔装入板簧(10)，能随时接触内锥环(3)。

5.按权利要求1或2所述的环缸环刀式精剪机，其特征在于，所述的环形刀片组，是有互换性的备用件。

6.按权利要求1或2所述的环缸环刀式精剪机，其特征在于，所述的闭锁槽(12)，是在内锥环(3)的圆柱面上刻出0.5毫米深的浅槽，两端为半圆形，展开长度为πR，R为内锥环(3)的半径；在距闭锁槽4毫米处的外周，再刻出一条0形密封圈槽(11)。