[实用新型]集成管路电加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成管路电加热装置。

背景技术

现有的电加热装置，现有的电加热装置，其单位体积内管路集成程度很低，由此导致其换热面积较小，热交换效率不高，所用材料较多，重量较大，造价相对较高，占用空间较大，拆装及维修方便也不太方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单位体积内管路集成程度高，换热面积大，热交换效率高，节能效果显著，所用材料少，重量轻，造价低，占用空间小，拆装及维修方便的集成管路电加热装置。

本实用新型的集成管路电加热装置，包括换热管，换热管的内壁上设有一个以上导热片，全部导热片的外端侧边分别与换热管的内壁一体相连，全部导热片的里端侧边在换热管的中轴线附近彼此一体相连，全部导热片的板面在换热管内沿着的轴向贯穿换热管，并将换热管的内孔分割成若干个并列布置的水通道，换热管的外表面沿轴向分别设有多个布线槽，布线槽内嵌装有电热线，所述换热管的外表面包覆有保温材料层，保温材料层的外面设有外壳，所述水通道构成供热管路，所述供热管路的进水口处连接有进水管，供热管路的出水口处连接有出水管，进水管和出水管向外穿出所述保温材料层和所述外壳，所述电热线与电气控制装置电连接。

本实用新型集成管路电加热装置，其中所述保温材料层内位于所述换热管的两端分别设有挡板，挡板上设有水道，水道的数量与所述导热片的数量相同，所述水通道通过挡板上的水道连接成串连相通的所述供热管路，所述电气控制装置设置在所述外壳上，电气控制装置分别与高温保护温度传感器和室内温度传感器电连接，高温保护温度传感器的探头设置在所述电热线处。

本实用新型集成管路电加热装置，其中所述换热管的横截面为圆形或椭圆形或矩形或六边形，换热管采用铝合金或铜或不锈钢材料制成，所述保温材料层采用聚氨酯制成，所述导热片的数量为3-8个，导热片的板面沿所述换热管的径向设置。

本实用新型集成管路电加热装置，其中所述换热管沿垂直方向设置，所述出水管位于所述换热管的上端，所述进水管位于换热管的下端，出水管的出水口处采用三通管安装有补水加湿装置，补水加湿装置采用三型无规共聚聚丙烯材料制成，所述出水管和所述进水管内设有导热管，导热管向外延伸出进水管和出水管的管口，进水管和出水管采用三型无规共聚聚丙烯材料制成。

本实用新型集成管路电加热装置，其中所述布线槽的横截面为半圆弧形，布线槽的半圆弧形半径为1-1.5mm，所述电热线的半径与布线槽的半圆弧形半径相同或略小一些，布线槽开口处的宽度比所述电热线的直径小0.2-0.3mm，相邻布线槽之间的壁厚为0.5-3mm。

本实用新型集成管路电加热装置，其中所述导热管采用铜管制成，导热管的内孔直径为1-5mm，所述换热管的内孔直径为5-20mm，所述导热片的壁厚为1-3mm。

本实用新型集成管路电加热装置，其中所述布线槽的半圆弧形半径为1.5mm，相邻布线槽之间的壁厚为0.8mm，所述换热管的内孔直径为12mm，所述导热片的壁厚为2mm。

本实用新型集成管路电加热装置，其中在所述换热管的两端，所述电热线从一个布线槽的顶端进入该布线槽，从该布线槽的下端离开该布线槽，然后翻转弯折进入与其相邻的另一个布线槽的下端，再从该布线槽的顶端离开，如此循环往复，让所述电热线布设到每个所述布线槽内。

本实用新型集成管路电加热装置的优点和积极效果在于，其换热管的内壁上设有一个以上导热片，全部导热片的外端侧边分别与换热管的内壁一体相连，全部导热片的里端侧边在换热管的中轴线附近彼此一体相连，全部导热片的板面在换热管内沿着的轴向贯穿换热管，并将换热管的内孔分割成若干个并列布置的水通道，换热管的外表面沿轴向分别设有多个布线槽，布线槽内嵌装有电热线，换热管的外表面包覆有保温材料层，保温材料层的外面设有外壳，水通道构成供热管路。故本实用新型集成管路电加热装置单位体积内管路集成程度高，换热面积大，热交换效率高，节能效果显著，而且使用材料较少，重量较轻，造价较低，在安装后占用空间小，拆装及维修也很方便，故本实用新型集成管路电加热装置的技术方案具有更广阔的市场需求。

下面结合附图对本实用新型集成管路电加热装置的最佳实施方式进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型集成管路电加热装置的结构示意图的主视图；

图2是图1的俯视剖面图。

具体实施方式