[实用新型]多工位水钻斜面磨抛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水钻(人造钻石)的斜面进行磨抛加工的一种多工位水钻磨抛机。

背景技术

公开号为CN101269472A的专利文献公开了一种四工位水钻斜面磨抛机，包括机架，机架上设有旋转架，旋转架四面各设有一个固定夹具的机头，所述机架上设有磨削工位、粗抛工位、精抛工位和上下料空位、分别与四个机头相对应；所述磨削工位上设有磨削机构，所述磨削机构包括拖架和架设在拖架上的磨辊，磨辊的转轴与拖架可转动和轴向滑动连接，该转轴一端与设在机架上的磨削电机传动连接，该转轴另一端连接有驱动其做轴向往复平动的平动机构，其中，所述拖架设在机架上；所述粗抛工位和精抛工位上各设有一组抛光机构，所述抛光机构包括拖架和架设在拖架上的抛辊，抛辊的转轴与拖架可转动和轴向滑动连接，该转轴一端与设在机架上的抛光电机传动连接，该转轴另一端连接有驱动其做轴向往复平动的平动机构，其中，所述拖架设在机架上。该专利文献采用磨抛辊对水钻坯料进行磨抛加工，可以在不增加机器体积和制造成本、不影响机器运行稳定性的前提下，大幅度提高磨抛机的加工效率。但是，发明人认为：随着目前的抛光辊等技术条件的逐渐成熟，再采用“一磨两抛”的加工形式，只会增加机台成本和影响进一步提高加工效率；并且，上下料工位采用人工上料和下料，也同样存在限制加工效率进一步提高的问题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种多工位水钻斜面磨抛机，采用“一磨一抛”的加工形式，完全可以达到要求的产品加工效果，同时将上下料工位分成两个工位，从而大大降低了机台成本、进一步提高了磨抛加工效率。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种多工位水钻斜面磨抛机，包括机架，机架上设有旋转架，旋转架通过旋转电机驱动旋转，所述旋转架上设有四个机头，所述机架上设有分别与四个机头相对应的磨削工位、抛光工位和上料工位、下料工位，所述磨削工位上设有磨削机构，所述抛光工位上设有抛光机构，所述旋转架通过定位机构进行旋转定位。

上述上料工位和下料工位可以为供人工操作进行上料、下料的空位，优选采用自动机构上下料，即上述上料工位上设有自动上料机构，所述下料工位上设有自动下料机构。当然，还可以采用两台自动机器进行对接，即在一台磨抛机上磨抛水钻坯件的一个半球面，在另一台磨抛机上磨抛水钻坯件的另一个半球面，前一台机器的下料工位和后一台机器的上料工位通过自动对接机构连接。

作为优选，所述抛光机构包括底座、拖架和磨抛辊，所述磨抛辊架设在拖架上并能够转动，磨抛辊与设在机架上的电机传动连接，所述拖架与底座沿磨抛辊的轴向滑动连接，所述底座竖直滑动设置在机架上，其中，所述拖架连接有驱动其沿磨抛辊轴向往复运动的摆动机构，所述底座连接有驱动其竖直升降的升降机构。这样磨抛辊的往复运动及升降更加稳定可靠、各部件的使用寿命延长。

为了进一步保证运行稳定，优选上述拖架与底座通过燕尾滑槽滑动连接。

作为优选，所述磨抛辊通过锁紧机构安装在拖架上，该锁紧机构包括分别连接在磨抛辊两端的半轴A和半轴B，半轴A转动设置在拖架上，半轴A与电机传动连接并与磨抛辊固定连接；半轴B以能够轴向移动而不能转动的方式设置在拖架上，半轴B一端通过锥形轴承与磨抛辊配合连接，半轴B另一端螺纹连接有螺杆，螺杆以能够转动而不能轴向移动的方式设置在拖架上。

为了进一步方便拆装磨抛辊，优选上述半轴A与磨抛辊圆锥面配合并通过螺栓与磨抛辊固定连接。所述螺杆上固定有用于旋转螺杆的手轮。

作为优选，所述拖架的摆动机构，包括固定在底座一端的摆动气缸，摆动气缸的活塞杆与拖架固定连接。

作为优选，所述底座的升降机构，包括安装在机架上的蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的丝杆与底座固定连接。采用蜗轮丝杆升降机可以降低成本，并保证使用可靠稳定。

作为优选，所述蜗轮丝杆升降机的蜗轮轴与通过轴承座安装在机架边沿的转轴周向固定连接。

作为优选，上述机头，包括设在旋转架上的机头座，机头座上通过转轴转动设置有转筒，转筒上固定有用于安装水钻夹具的夹具固定板，所述机头座上活动连接有转动气缸，转动气缸的活塞杆与转筒活动连接，其中，所述转筒通过限位结构限制其转动范围。采用转筒结构机头，结构更加合理、运行更加可靠、转动定位准确。

作为优选，上述限位结构包括设在转筒上的限位凸耳，所述限位凸耳能够与设在机头座上相对应的限位部件配合限位。