[实用新型]一种高效节能金属带材连续退火炉有效
申请号: | 201020272711.1 | 申请日: | 2010-07-27 |
公开(公告)号: | CN201883122U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 罗烈明 | 申请(专利权)人: | 方明钢业(漳州)有限公司 |
主分类号: | C21D9/573 | 分类号: | C21D9/573;C21D1/26 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 杨依展 |
地址: | 363000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 节能 金属 连续 退火炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高效节能金属带材连续退火炉。
背景技术
中国专利数据库公布了实用新型名称为《一种节能型金属带材连续退火炉》的实用新型,它的专利号为200820102777.9。该实用新型是本实用新型人针对传统的带材连续退火炉所存在的热能损耗大的不足提出的解决方案。它包括炉壁、隔离墙、第一转辊以及第二转辊。该炉壁上设有供带材进出的一进口和一出口。该隔离墙设在该炉壁内,其中,该隔离墙将该炉壁分为横向依次排列的三个腔,该三个腔分别为升温腔、调整保温腔以及降温冷却腔,该开口和出口都设在该降温冷却腔上。该第一转辊设在该炉壁的升温腔中,其中,该些第一转辊连线构成单波浪形的第一传动机构。该第二转辊设在该炉壁的调整保温腔和降温冷却腔内,其中,该些第二转辊连线构成上下并排间隔的双波浪形、该双波浪形分别用以连接输入带材和输出带材、且在该带材之间会产生热传递的第二传动机构。虽然该实用新型能够解决传统的退火炉所存在的热能损耗大的不足,但是由于调整保温腔之内同时进行保温和过时效处理,因此调整保温腔之内的温度无法保持均匀,过时效温度无法精确控制,热处理性能有进一步改进之必要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高效节能金属带材连续退火炉,其克服了背景技术中节能型金属带材连续退火炉所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种高效节能金属带材连续退火炉,它包括退火腔和包围退火腔的炉壁,所述炉壁开设有供带材进入退火腔的进口和出口;
所述炉壁之内设置隔离墙,而且,该退火腔通过该些隔离墙至少分隔成横向依次排列的一升温工段、一用于使进出方向不同的带材之间产生热交换的降温工段、一用于过时效处理退出方向带材的过时效工段和一用于使进出方向不同的带材之间产生热交换的冷却工段,所述进口和出口都设在冷却工段,所述过时效工段内设置有至少一用于保持过时效工段温度的第一加热单元,所述升温工段内设置有至少一用于加热带材的第二加热单元。
一较佳实施例之中:所述冷却工段中设置有第一组转辊,所述多个第一组转辊连线构成上下并排间隔的双波浪形;所述过时效工段中设置第二组转辊,所述多个第二组转辊连线构成单波浪形;所述降温工段中设置有第三组转辊,所述多个第三组转辊连线构成上下并排间隔的双波浪形;所述升温工段中设置第四组转辊,所述多个第四组转辊连线构成单波浪形。
一较佳实施例之中:所述隔离墙上设有供带材进出的贯穿孔。
一较佳实施例之中:
所述炉壁之上具有相面向的一第一壁面和一第二壁面,将平行第一壁面和第二壁面方向定义为X1,将垂直第一壁面和第二壁面方向定义为X2;
所述第一组转辊包括多组转辊组,所述每组转辊组包括一大转辊和一小转辊;所述多组转辊组排列成双排,所述双排的转辊组依X2方向排布且交错设置。
一较佳实施例之中:
所述冷却工段之内的第一壁面之上固设有沿X1方向间隔并排的第一中间墙,而且,所述靠近第一壁面的该排的转辊组中的每相邻二转辊组之间都设有一第一中间墙;
所述冷却工段之内的第二壁面之上固设有沿X1方向间隔并排的第二中间墙,而且,所述靠近第二壁面的该排的转辊组中的每相邻二转辊组之间都设有一第二中间墙。
一较佳实施例之中:所述第一中间墙和第二中间墙在X2方向的投影部分重叠。
一较佳实施例之中:
所述炉壁之上具有相面向的一第一壁面和一第二壁面,将平行第一壁面和第二壁面方向定义为X1,将垂直第一壁面和第二壁面方向定义为X2;
所述第三组转辊包括多组转辊组,所述每组转辊组包括一大转辊和一小转辊;所述多组转辊组排列成双排,所述双排的转辊组依X2方向排布且交错设置。
一较佳实施例之中:
所述降温工段之内的第一壁面之上固设有沿X1方向间隔并排的第三中间墙,而且,所述靠近第一壁面的该排的转辊组中的每相邻二转辊组之间都设有一第三中间墙;
所述降温工段之内的第二壁面之上固设有沿X1方向间隔并排的第四中间墙,而且,所述靠近第二壁面的该排的转辊组中的每相邻二转辊组之间都设有一第四中间墙。
一较佳实施例之中:所述第三中间墙和第四中间墙在X2方向的投影部分重叠。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
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