[实用新型]一种高效节能金属带材连续退火炉有效
申请号: | 201020272711.1 | 申请日: | 2010-07-27 |
公开(公告)号: | CN201883122U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 罗烈明 | 申请(专利权)人: | 方明钢业(漳州)有限公司 |
主分类号: | C21D9/573 | 分类号: | C21D9/573;C21D1/26 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 杨依展 |
地址: | 363000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 节能 金属 连续 退火炉 | ||
1.一种高效节能金属带材连续退火炉,它包括退火腔和包围退火腔的炉壁,所述炉壁开设有供带材进入退火腔的进口和出口;其特征在于:
所述炉壁之内设置隔离墙,而且,该退火腔通过该些隔离墙至少分隔成横向依次排列的一升温工段、一用于使进出方向不同的带材之间产生热交换的降温工段、一用于过时效处理退出方向带材的过时效工段和一用于使进出方向不同的带材之间产生热交换的冷却工段,所述进口和出口都设在冷却工段,所述过时效工段内设置有至少一用于保持过时效工段温度的第一加热单元,所述升温工段内设置有至少一用于加热带材的第二加热单元。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能金属带材连续退火炉,其特征在于:
所述冷却工段中设置有第一组转辊,所述多个第一组转辊连线构成上下并排间隔的双波浪形;所述过时效工段中设置第二组转辊,所述多个第二组转辊连线构成单波浪形;所述降温工段中设置有第三组转辊,所述多个第三组转辊连线构成上下并排间隔的双波浪形;所述升温工段中设置第四组转辊,所述多个第四组转辊连线构成单波浪形。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能金属带材连续退火炉,其特征在于:所述隔离墙上设有供带材进出的贯穿孔。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能金属带材连续退火炉,其特征在于:
所述炉壁之上具有相面向的一第一壁面和一第二壁面,将平行第一壁面和第二壁面方向定义为X1,将垂直第一壁面和第二壁面方向定义为X2;
所述第一组转辊包括多组转辊组,所述每组转辊组包括一大转辊和一小转辊;所述多组转辊组排列成双排,所述双排的转辊组依X2方向排布且交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能金属带材连续退火炉,其特征在于:
所述冷却工段之内的第一壁面之上固设有沿X1方向间隔并排的第一中间 墙,而且,所述靠近第一壁面的该排的转辊组中的每相邻二转辊组之间都设有一第一中间墙;
所述冷却工段之内的第二壁面之上固设有沿X1方向间隔并排的第二中间墙,而且,所述靠近第二壁面的该排的转辊组中的每相邻二转辊组之间都设有一第二中间墙。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能金属带材连续退火炉,其特征在于:所述第一中间墙和第二中间墙在X2方向的投影部分重叠。
7.根据权利要求3所述的一种高效节能金属带材连续退火炉,其特征在于:
所述炉壁之上具有相面向的一第一壁面和一第二壁面,将平行第一壁面和第二壁面方向定义为X1,将垂直第一壁面和第二壁面方向定义为X2;
所述第三组转辊包括多组转辊组,所述每组转辊组包括一大转辊和一小转辊;所述多组转辊组排列成双排,所述双排的转辊组依X2方向排布且交错设置。
8.根据权利要求7所述的一种高效节能金属带材连续退火炉,其特征在于:
所述降温工段之内的第一壁面之上固设有沿X1方向间隔并排的第三中间墙,而且,所述靠近第一壁面的该排的转辊组中的每相邻二转辊组之间都设有一第三中间墙;
所述降温工段之内的第二壁面之上固设有沿X1方向间隔并排的第四中间墙,而且,所述靠近第二壁面的该排的转辊组中的每相邻二转辊组之间都设有一第四中间墙。
9.根据权利要求8所述的一种高效节能金属带材连续退火炉,其特征在于:所述第三中间墙和第四中间墙在X2方向的投影部分重叠。
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