[实用新型]一种机器人用柔性手腕

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机器人用柔性手腕，特别涉及一种对异型曲面进行打磨、抛光的机器人用柔性手腕。

背景技术

传统的机器人手腕是连接机器人手臂与末端执行器的部件，其作用是调整和改变机器人手臂末端在空间的姿态和位置以配合手臂运动来完成各种复杂的作业。手腕的自由度及姿态范围直接影响着机器人的灵活性和通用性。当前工业机器人结构中应用较多的手腕有：三轴相互垂直手腕、Trallfa手腕、球齿轮手腕、可连续转动的锥齿轮组合手腕等，这些手腕都是在三个驱动源的驱动下，使作业工具完成任意姿态的变化，由于可以达到任意姿态，通常也称之为柔性手腕。但是，它们的传动结构是刚性的，受机械结构限制，自由度数(2～3个)较少，运动不灵活，可控制性差，不能实现力/位置混合控制，不能适应多变的作业环境，因此这些机器人的作业功能受到限制，目前，多用于搬运、上下料、喷漆、焊接等作业，不适用于打磨、抛光、轴孔装配等作业。

如果，在现有的工业机器人由刚性驱动的手腕上再安装一个柔性手腕(作为附件)，则可以增加作业工具的灵活性，更好地适应作业环境的变化，依据手腕上的位置传感器及角度传感器的信号实现力/位置的混合控制，因此可扩大工业机器人的作业功能。

机器人的作业工具依据设定的空间轨迹进行位置控制趋近作业对象。如果作业工具与作业对象两者刚性都很大，不允许发生碰撞，两者的表面不能连续地接触，这时就需要力控制。此外，在作业工具与对象相互接触那一瞬间只靠位置控制很难实现无碰撞的接触，这时要求机器人具有一定柔软性，使作业工具与作业对象逐渐实现柔性接触或称“软着陆”。

本柔性手腕安装在机器人本体上后，可以使它的某些自由度具有柔性，与对象相接触可实现“软着陆”，允许手腕有弹性变形。由传感器检测它的弹性变形量，由此可以识别作业物体的特征，感知作业工具与作业对象的接触状态，控制和调整机器人的运动轨迹。

发明内容

本实用新型的目的是为现有的工业机器人提供一种性手腕，使它能够完成工业上对异型曲面的打磨、抛光工作。这种手腕尺寸小，重量轻，结构简单，制造容易，不需要电机来驱动，具有自动复位功能，控制性好，与机器人配合使用可实现对异型曲面的打磨、抛光，避免员工在恶劣的环境下工作，同时能大大提高生产效率。

该柔性手腕是在仿生学的思路指导下设计的，类似于人的一个手掌。此手腕作为工业机器人的一个附件，安装在工业机器人本体的末端组成冗余度机器人，增加了它的灵活性。该柔性手腕具有两个偏转和一个移动共三个自由度，对此三个自由度没有独立的驱动装置。将该柔性手腕安装在通用的四--六个自由度的机器人末端，组成欠驱动冗余度机器人。当安装柔性手腕上的作业工具与外界环境(物体)接触时，柔性手腕会依被接触物体的形状产生偏转和移动，离开与外界物体的接触后，在自身弹簧力作用下柔性手腕自行恢复到初始位姿，并保持不变。柔性手腕的三个关节上装有角度传感器和位移传感器用来检测偏转角和移动量的大小，可以实现力/位置混合控制。

采用的具体技术方案如下：

一种机器人用柔性手腕，其特征在于，包括移动部分、摆动部分以及固定板、连接板和安装板，所述固定板固定于机器人本体末端，所述移动部分和摆动部分其中之一固定在该固定板上，另一部分上固定有所述安装板，两部分中间通过连接板连接为一体，所述安装板位于手腕末端，用于安装作业工具，所述移动部分和所述摆动部分能够分别实现直线移动和实现两方向的摆动，当所述作业工具接触待加工物件时，所述柔性手腕可根据物件表面轮廓形状自动调整自身姿态，实现平稳加工。

作为本实用新型的进一步改进，所述的移动部分具有支承套结构，该支承套结构包括上支承套、下支承套、直线轴承、两调整螺塞和弹簧，上支承套通过一调整螺塞固定在固定板上，下支承套通过调整螺塞固定在连接板上，直线轴承装在下支承套内，上支承套通过直线轴承与下支承套能够实现相对直线运动，所述弹簧设置在两调整螺塞之间，用于限制上下支承套的相对移动幅度，并在无外力作用时使连接板复位。

作为本实用新型的进一步改进，所述的摆动部分包括十字摆环、四个小支架和四个斜置弹簧，所述四个小支架两两成对分别固定在连接板和安装板上，所述十字摆环的四端分别与各小支架上的孔可转动地配合，从而通过四个小支架与连接板及安装联接，四个斜置弹簧均布地倾斜设置在连接板及安装板之间，限制十字摆环的摆动幅度，并在无外力作用时使安装板及十字摆环自动复位。