[实用新型]小制袋尺寸的全自动包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小制袋尺寸的全自动包装机。

背景技术

全自动包装机采用高位平衡罐或自吸泵定量充填，直热封切，制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠，生产日期色带打印，边封、背封，光电跟踪，因此受到食品生产企业的普遍欢迎。

但是，现有的全自动食品包装机设计的最小的包装制袋尺寸为90×130mm，包装重量30克，虽然能满足大多数产品的包装要求，但是对于包装更小的产品，例如生产调味料的产品包装，由于其包装的内容量小，例如只要14~20克/每袋，甚至10克左右，由于没有相对应的自动包装机，因此只能采用人工封装的方法，使工作效率降低，封口质量也下降。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的上述问题，而提供的一种小制袋尺寸的全自动包装机。该超小制袋尺寸的全自动包装机可提供小于30克包装物的连续自动包装，从而使少内容物的超小制袋尺寸的包装效率提高，封口质量提高。

本实用新型采取的技术方案是：小制袋尺寸的全自动包装机，包括热辊筒部件，所述的热辊筒部件包括一对压辊、以及驱动该对压辊相对转动的电动驱动机构；其特点是，所述的一对压辊的结构均相同，均包括辊筒本体，等份设置在辊筒本体外圆的至少三个热压面。

上述小制袋尺寸的全自动包装机，其中，所述的每个压辊在辊筒本体外圆等份设置三个热压面。

上述小制袋尺寸的全自动包装机，其中，所述的每个压辊在辊筒本体外圆等份设置四个热压面。

上述小制袋尺寸的全自动包装机，其中，所述的一对压辊包括一主压辊和一从压辊；所述的电动驱动机构包括一电机、一与电机的输出轴连接的齿轮传动部件，所述的齿轮传动部件的输出端与所述主压辊的输入轴连接，所述的主压辊和从压辊之间连接有驱动齿轮。

上述小制袋尺寸的全自动包装机，其中，所述的齿轮传动部件包括一主伞齿轮和一从伞齿轮，相互啮合；所述从伞齿轮设置在主压辊的输入轴上。

上述小制袋尺寸的全自动包装机，其中，所述的驱动齿轮包括一主驱动齿轮和一从驱动齿轮，所述的主驱动齿轮设置在主压辊的输入轴上，所述的从驱动齿轮装置在从压辊的输入轴上，主驱动齿轮与从驱动齿轮之间相互啮合。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，将主压辊和从压辊同时等份设有三个热压面或四个、五个热压面，并对电动驱动机构作相应的改进，这样，产生的技术效果是明显的：

1、在热压制成包装袋时，可使制袋尺寸最小缩小至90×50mm，可包装小重量的内容物；

2、由于在主压辊和从压辊同时等份设有三个热压面或四个、五个热压面，因此，主压辊和从压辊旋转一圈可生产三个以上的包装袋包装物品，因此使生产效率大大提高；

3、由于采用机械包装，其热压的频率、温度、压力都有了保证，因此使封口的质量也比人工封口的质量大大提高。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。

图1是本实用新型的一种实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型的一对压辊和电动驱动机构的结构示意图。

图3是每个压辊设有三个热压面的一种实施例的结构示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

具体实施方式

请参阅图1，图1是本实用新型的一种实施例的整体结构示意图。本实用新型小制袋尺寸的全自动包装机，包括机座1、设置在机座上的信息打印部件2、薄膜输送部件3、计量充填部件4、包装袋成形部件5、热辊筒部件6、切割部件7、排料部件8、电器控制部件9。

请参阅图2。所述的热辊筒部件6与所述的包装袋成形部件5的输出端相连接，该热辊筒部件6包括由主压辊61和从压辊62构成的一对压辊、以及驱动该对压辊相对转动的电动驱动机构63；所述的主压辊61和从压辊62的结构相同，均包括辊筒本体，等份设置在辊筒本体外圆的至少三个热压面。

请参阅图3、图4，其中图3是每个压辊设有三个热压面的一种实施例的结构示意图。图4是图3的A-A剖视图。本实施例中，以主压辊61为例，在辊筒本体611的外圆等份设置三个热压面612。当然，也可按照制袋尺寸的要求，在辊筒本体的外圆等份设置四个或五个热压面。