[实用新型]多层金属波纹管氦质谱检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属波纹管生产中的检验设备，一种多层金属波纹管氦质谱检漏装置。 

背景技术

金属波纹管是一种具有横向波纹和挠性的多功能薄壁管壳零件，在外力和力矩作用下能产生轴向、角向、侧向及其组合位移。金属波纹管在许多系统中起着其它零部件不可替代的作用，系关键零部件，金属波纹管的失效可能引起分系统或整个系统的失效，波纹管密封性是其主要参数之一，因此，密封性检漏十分重要。随着科学技术的进步，真空检漏技术在航天、航空、船舶、核工业等领域的应用越来越广泛。 

多层金属波纹管氦质谱密封性检漏方式是：将波纹管两端并用O型橡胶密封圈进行密封，其中一端的密封结构中间留有检漏口，置于氦质谱检漏仪的漏口上，将波纹管内腔抽真空，然后用喷氦法检查波纹管的泄漏率。以往是采用波纹管两直壁端面密封法进行检漏，这种方法会使多层金属波纹管的夹层中有真空脂，在真空脂清洗不干净的情况下，会给后续的焊接带来诸多麻烦，影响产品质量。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多层金属波纹管氦质谱检漏装置，能够避免金属波纹管与真空脂直接接触，减少设备预抽时间，满足多层金属波纹管泄漏率的检测要求。 

本设计的多层金属波纹管氦质谱检漏装置，包括氦质谱检漏仪和氦气源，其特征在于检漏密封结构的组合：上法兰和下法兰置于被检波纹管两端，O型橡胶密封圈分别放在上法兰和下法兰的T型面上，外环放置于波纹管两端部的外侧，用于加固波纹管接口和固定上压盖和下压盖，然后把上压盖和下压盖放在O型橡胶密封圈上，用螺钉把上下两部分锁紧，直至密封结构与波纹管直壁内侧之间不松动为止。 

金属波纹管氦质谱检漏装置的特点一是加大上下法兰厚度，减少波纹管的有效容积，从而加快设备的预抽时间；二是波纹管两端采用O型橡胶圈密封法，既避免了波纹管与真空脂的直接接触，又提高了检漏效率。可以根据不同的波纹管，设计不同的法兰和更换不同的密封圈，从而满足金属波纹管泄漏率的检测要求。 

附图说明

图1是多层金属波纹管氦质谱检漏装置示意图； 

图2是金属波纹管喷氦法示意图； 

具体实施方式

多层金属波纹管氦质谱检漏装置，见图2，包括利用现有检漏仪9和氦气源13，其特征在于所设计的一套金属波纹管真空检漏密封结构10的部件特征：见图1，上法兰4和下法兰6均为圆柱体，其直径比波纹管内径要小1.4-1.6mm，各自均有一面螺纹孔、外缘有环形T型面，下法兰6圆心有轴向通孔。圆盘形的上压盖2和下压盖8均有螺栓透孔，一侧有环凸，环凸内沿宽度与法兰环缺的宽度相当，下压盖8圆心有与下法兰6圆心孔等径的透孔。外环7内径小于波纹管外径下限。密封橡胶垫11为有厚度的圆片，圆心有透孔，孔径小于上述两圆心孔。 

检漏密封结构10的结合：上法兰4和下法兰6置于被检波纹管两端，O型橡胶密封圈3分别放在上法兰4和下法兰6的T型面上，外环7放置于波纹管两端部的外侧，用于加固波纹管接口和固定上压盖2和下压盖8，然后把上压盖2和下压盖8放在O型橡胶密封圈3上，用螺钉1把上下两部分锁紧，直至密封结构与波纹管直壁内侧之间不松动为止。 

检漏时，把密封结构10的密封面放在密封橡胶11留作漏口的圆心透孔上，并用连接在装有氦气源13的喷枪12对金属波纹管的各个部位喷氦气，如果有氦气从漏孔中流入，则装置内的氦分压就会上升，氦检漏仪上就会显示有泄漏率，否则，检漏仪的显示无变化，从而完成金属波纹管的检测。 

该密封结构可根据被检金属波纹管的不同规格，更换相应尺寸的上压盖、下压盖、O型橡胶密封圈和法兰，要与被检金属波纹管相对应，以满足金属波纹管泄漏率的检测要求。