[实用新型]全自动钒矿焙烧炉

权利要求书

1.一种全自动钒矿焙烧炉，包含炉体、进料部分、卸料部分和炉座，其特征是：所述进料部分安装于炉体的上部，卸料部分安装于炉体的下部，炉体置于炉座上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动钒矿焙烧炉，其特征是：所述炉体中间设置有一个焙烧区，焙烧区上端设有温度传感器和料位传感器，温度传感器用于测量焙烧区内的温度，测量的结果能提供语音提示，料位传感器用于测量焙烧区内料面的位置，测量的结果能提供语音提示，焙烧区两侧分别设置有左火室、右火室，左火室与焙烧区之间设有隔火墙，隔火墙上端设有异型耐火砖，右火室与焙烧区之间同样设有隔火墙及隔火墙上端的异型耐火砖，异型耐火砖为梯形外观设计，每组均为若干块平行对应安装，相邻两块之间设有间隙，用于连通左右两个火室，使左右两个火室的火能够作用于焙烧区内，左右两个火室下端分别安装有左炉门、右炉门，用于添加燃料，左右两个火室上方都安装有耐火备置件，耐火备置件顶部安装有保温顶，左右两个火室与炉体外壳之间设有耐火层、保温层、保温棉，用于耐火保温；在炉体上方还设有排烟管，排烟管与焙烧区相通，用于排放燃料燃烧产生的废气烟雾。

3.根据权利要求1所述的一种全自动钒矿焙烧炉，其特征是：所述进料部分由备料仓、进料结构和驱动装置组成，备料仓位于进料结构的上方，驱动装置带动进料结构往复运动实现进料。

4.根据权利要求1所述的一种全自动钒矿焙烧炉，其特征是：所述卸料部分由卸料结构、炉箅和驱动装置组成，驱动装置驱动卸料结构动实现自动卸料。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种全自动钒矿焙烧炉，其特征是：所述驱动装置、进料结构、卸料结构在系统总控制器PLC的控制下协同工作。