[实用新型]一种显影机的喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种显影机的部件，具体是指一种显影机的喷淋装置。 

背景技术

在PCB板加工过程中，需要用到显影机，显影机主要用于PCB板的显影及载板的图形转移，比如内图显影、外图显影及绿油显影等，显影机的喷淋装置如图1所示，一般包括上给液管1、上喷管2和喷嘴3，上喷管2一端与上给液管1相连接，另一端封闭，上喷管2数量从几根至十几根不等，上喷管2之间为横向平行设置，一般为等间距排布，每个喷管2管壁上的喷嘴3也是等间距排布，且数目相同，所有喷嘴3形成一个方形喷淋区，PCB板4从右侧进入喷淋区显影，显影机可整体调节上给液管1、上喷管2和喷嘴3的压力，但是不可以单独控制每根上喷管2或喷嘴3的压力，所以在显影机的喷淋区内显影液基本是均匀喷射的，但由于“水池效应”等影响，PCB板两侧区域的显影速度快于PCB板中间区域的显影速度，这样容易造成PCB板两侧区域与中间区域显影不均匀，这种现象在PCB板的上板面尤其明显，操作人员不能对显影点做出精确性的判断，导致PCB板显影过度或显影不足，不但会影响PCB板的质量，而且无法提高PCB图形的设计密度。 

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种喷嘴非均匀布置、显影均匀的显影机喷淋装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种显影机的喷淋装置，包括上给液管、上喷管和喷嘴，上喷管至少为二根，并且横向平行设置，上喷管一端与上给液管相连接，另一端封闭，每根上喷管的管壁上至少设置一个喷嘴，所述喷嘴均竖直朝下，所有喷嘴形成一个喷淋区，所述喷淋区沿PCB板传送方向的两侧区域的喷嘴分布密度低于中间区域的喷嘴分布密度。

其中，所述上喷管为12根，每根上喷管的管壁上设置有2～6个喷嘴。 

其中，所述每根喷管上喷嘴等间距排布。 

其中，所述所有上喷管等间距排布。 

其中，所述喷淋区沿PCB板传送方向的两侧区域的喷嘴的出水孔直径小于中间区域的喷嘴的出水孔直径。 

其中，所述喷淋装置还包括下喷管和下给液管，下喷管至少为二根，并且横向平行设置，下喷管一端与下给液管相连接，另一端封闭，每根下喷管的管壁上至少设置一个喷嘴，所述喷嘴均竖直朝上。 

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型显影机喷淋装置的喷嘴并非均匀布置，而是喷淋区沿PCB板传送方向的两侧区域的喷嘴分布密度低于中间区域的喷嘴分布密度，由于每个喷嘴的压力和出液速度是基本一致的，喷淋区两侧区域的喷嘴数量少于中间区域的数量，通过调整二个区域喷嘴的数量差，来调整喷淋区两侧区域和中间区域显影液的喷淋量，就可以使PCB板两侧区域的显影速度和PCB板中间区域的显影速度趋于一致，从而得到显影均匀的PCB板，PCB板的质量得到提升，更有助于PCB板图形设计密度的提升。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。 

图1是现有技术显影机喷淋装置的结构示意图； 

图2是本实用新型显影机喷淋装置实施例一的结构示意图； 

图3是本实用新型显影机喷淋装置实施例二的结构示意图。 

其中，1、上给液管；2、上喷管；3、喷嘴；4、PCB板。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

作为本实用新型显影机喷淋装置的第一实施例，请参阅图2，包括上给液管1、上喷管2和喷嘴3，上喷管2为12根，所有上喷管2的等间距排布，并且横向平行设置，上喷管2一端与上给液管1相连接，另一端封闭，6根上喷管2的管壁上设置6个喷嘴3，6根上喷管2的管壁上设置4个喷嘴3，上喷管2根据喷嘴3数量不同间隔设置，每根喷管上喷嘴3的等间距排布，所有喷嘴3均竖直朝下，所有喷嘴3形成一个方形的喷淋区，喷淋区沿PCB板传送方向的两侧区域的喷嘴3分布密度低于中间区域的喷嘴3分布密度。显影机可整体调节上给液管1、上喷管2和喷嘴3的压力，每个喷嘴3的压力和出液速度基本一致。