[实用新型]油水分离装置有效
| 申请号: | 201020187485.7 | 申请日: | 2010-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN201692696U | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
| 发明(设计)人: | 刘兴祥;周光升;周玉军;潘仲 | 申请(专利权)人: | 宝钢工程技术集团有限公司 |
| 主分类号: | B01D17/028 | 分类号: | B01D17/028;B01D17/032 |
| 代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 31232 | 代理人: | 常明 |
| 地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油水 分离 装置 | ||
1.一种油水分离装置,其特征在于:它包括油水分离器本体、隔液挡板、体内下清液排出管、进液口法兰、排油口法兰、排污口法兰、下清液出口法兰以及封闭隔板;
所述油水分离器本体由底板、侧板和顶板组成,顶板上开孔设置进液口法兰,进液口法兰与油水分离器本体焊接;
所述隔液挡板包括第一隔液挡板、第二隔液挡板和第三隔液挡板;
所述第一隔液挡板和第二隔液挡板设置在顺着进水水流的方向的油水分离器底板上,第一隔液挡板和第二隔液挡板与底板和侧板密实焊接,两块隔液挡板与顶板之间留有大的空间;
所述第二隔液挡板的水流下游设置第三隔液挡板,第三隔液挡板与顶板密实焊接并与两侧板密实焊接,第三隔液挡板下部与底板之间保留空隙。
2.如权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述油水分离装置通过第一隔液挡板、第二隔液挡板和第三隔液挡板分隔为进液分离区、清液分离区以及清液排出区;
所述进液分离区包括进液口;
所述清液分离区设有带下清液液位控制柄的体内下清液排出管,体内下清液排出管连通清液排出区;
所述清液排出区的上部设有上清液出口,连接浮油收集罐,清液排出区的下部设有下清液出口,连接乳化液供液主箱。
3.如权利要求2所述的油水分离装置,其特征在于:所述进液分离区内同时位于进液口的进口处设有带倾斜角度的进液挡板。
4.如权利要求3所述的油水分离装置,其特征在于:所述进液挡板设置的倾斜角度为45°。
5.如权利要求2所述的油水分离装置,其特征在于:所述进液分离区上部的两侧分别设有供浮油溢出的第一排油口和第二排油口,第一排油口与第二排油口同轴;
所述清液分离区的底部设有第一排污口,连接浮油收集罐;
所述清液排出区的底部设有第二排污口,连接浮油收集罐。
6.如权利要求5所述的油水分离装置,其特征在于:所述进液分离区内同时位于第一排油口和第二排油口的进口处还分别设有带倾斜角度的浮油溢出口挡板。
7.如权利要求6所述的油水分离装置,其特征在于:所述浮油溢出口挡板设置的倾斜角度为45°。
8.如权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于,所述油水分离器本体的底板、侧板和顶板通过焊接连接并配置加强件。
9.如权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于,所述油水分离器本体的底板下方设置底部筋板并实施加筋焊接处理。
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