[实用新型]炼钢高温炉渣闷渣罐有效
| 申请号: | 201020158513.2 | 申请日: | 2010-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN201648409U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
| 发明(设计)人: | 姜进强;陈以豹;孙振山;润建刚;栾元迪;曾静;叶书开 | 申请(专利权)人: | 济钢集团国际工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C21B3/10 | 分类号: | C21B3/10 |
| 代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永丽 |
| 地址: | 250101 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 炼钢 高温 炉渣 闷渣罐 | ||
1.炼钢高温炉渣闷渣罐,包括罐盖和罐体,罐体底部设置钢筋混凝土底座(11),底座(11)上安装金属内底座(1),罐体上部安装蒸汽回收管(24),罐盖(19)内表面上安装喷淋管(21),喷淋管(21)外端与进水管(23)连接,罐盖和罐体结合处安装密封装置,其特征在于:罐体由钢筋混凝土外壁(14)和金属内壁(12)构成,内壁(12)采用钢坯块围成方形闷渣腔,内壁(12)和外壁(14)之间设置隔热层(43),隔热层(43)与闷渣腔相通,每两块钢坯之间纵向设置间隙(H),外壁(14)中部安装固定支撑块(13),固定支撑块(13)与埋入外壁内的钢筋连接,外壁(14)下部埋入钢筋(41),钢筋(41)与固定板(25)连接,固定板(25)上开设定位槽(40),内壁(12)外侧与定位凸块(42)连接,定位凸块(42)与定位槽(40)配合,外壁(14)上表面安装钩板(30),钩板(30)与内壁(12)上部间隙配合,罐体底部一侧安装排水管(3),排水管(3)与罐体底部一侧的排水口相通,排水管(3)外端安装封闭装置。
2.根据权利要求1所述的炼钢高温炉渣闷渣罐,其特征在于:所述的封闭装置有一个安装在排水管(3)外端的密封阀缸体(4),密封阀缸体(4)外端上沿处安装铰连轴,铰连轴上安装密封阀缸盖(5),密封阀缸盖(5)与连杆(7)一端固定连接,连杆(7)另一端与动力装置(9)连接。
3.根据权利要求1所述的炼钢高温炉渣闷渣罐,其特征在于:罐盖和罐体结合处安装的密封装置的结构是,在外壁(14)上表面安装金属固定座(15),固定座(15)沿外壁(14)上表面四周分布,固定座(15)上安装第一挡板(26)和第二挡板(27),第一挡板(26)与固定座(15)之间安装斜板(47),固定座(15)与第一挡板(26)和第二挡板(27)围成水槽(48),罐盖(19)外侧安装支撑板(45),支撑板(45)与第一连接板(44)和第二连接板(46)连接,第一连接板(44)和第二连接板(46)之间安装密封圈(22),当罐盖(19)盖在罐体上时,密封圈(22)与斜板(47)相触。
4.根据权利要求3所述的炼钢高温炉渣闷渣罐,其特征在于:在第二挡板(27)上部与内壁(12)内侧上端之间安装落渣板(28),落渣板(28)为倾斜安装。
5.根据权利要求1或2所述的炼钢高温炉渣闷渣罐,其特征在于:在罐盖(19)外表面安装挂钩座(18),在与外壁(14)上端面平行的平面内安装固定座(16),固定座(16)与钢绳(17)一端连接,钢绳(17)另一端与挂钩座(18)连接。
6.根据权利要求1所述的炼钢高温炉渣闷渣罐,其特征在于:外壁(14)上部四周埋入固定钢板(10),固定钢板(10)与金属固定座(15)连接。
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