[实用新型]激光切割机光路传输结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大幅面高精密切割的切割装置，尤其涉及一种激光切割机光路传输结构。

背景技术

激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术之一，由于具有诸多特点，已广泛地应用于汽车、车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门。近年来，激光切割技术发展很快，国际上每年都以20％～30％的速度增长。激光加工是国外激光应用中最大的项目，也是对传统产业改造的重要手段，主要是kW级到10KW级CO2激光器和百瓦到千瓦级YAG激光器实现对各种材料的切割、焊接、打孔、刻划和热处理等。激光加工应用领域中，CO2激光器以切割和焊接应用最广，分别占到70％和20％，表面处理则不到10％。而YAG激光器的应用是以焊接、标记(50％)和切割(15％)为主。在美国和欧洲CO2激光器占到了70～80％。我国激光加工中以切割为主的占10％，其中98％以上的CO2激光器，功率在1.5KW～2KW范围内，而以热处理为主的约占15％，大多数是进行激光处理汽车发动机的汽缸套。这项技术的经济性和社会效益都很高，故有很大的市场前景。

目前，应用在PVC胶纸、导电膜各类电子绝缘材料等切割的此类激光切割设备，因其聚焦点更较粗而不能达到切割精细加工的要求。而且，存在机械系统运行的不稳定性、工作幅面内光学参数的差异化较大和整机长时间工作不稳定性等缺陷限制。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种保证高精度切割，运动更加平稳、可靠，使用更安全的激光切割机光路传输结构，实现保证全工作幅面内机械系统运行的稳定性、光学参数的最小差异化和整机长时间工作的稳定性的技术效果。

为解决上述技术问题，一种激光切割机光路传输结构，包括激光发生器和激光头之间各呈45度反射角依次相对设置的第一反射镜、第二反射镜和第三反射镜，其中：所述在第一反射镜和第二反射镜之间还设有设有扩束镜。

上述的激光切割机光路传输结构，所述扩束镜靠近第一反射镜的光路输出端设置。

上述的激光切割机光路传输结构，所述扩束镜包括圆壳筒、调整支架、调节螺钉和扩束镜片，所述调节螺钉沿调整支架的径向设置，圆壳筒固定在调节螺钉内端构成的圆环中，所述扩束镜片设置在圆壳筒中。

上述的激光切割机光路传输结构，激光发生器呈水平的X方向设置，激光头竖直设置且具有X方向和Y方向两个运动方向，激光发生器和激光头之间设有二个90度水平转换角和一个90度竖直转换角，所述第一反射镜、第二反射镜和第三反射镜依次设置三个90度转换角位中。

本实用新型的激光切割机光路传输结构由于采用了以上技术方案，激光从激光器发射出和校正指示红光经过合束镜后，第一反射镜将激光反射到扩束镜上，通过调调整第一反射镜的角度和扩束镜的位置，使激光从扩束镜的入射端中心输入，然后从扩束镜的输出端中心输出，达到最佳效果，完成激光的扩束。激光扩束后，激光光斑更大，更平行，从而激光的聚焦点更细，达到切割精细加工的要求。

本实用新型特别适用于适用于PVC胶纸、导电膜各类电子绝缘材料等要求精度高的切割行业。

附图说明

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型具体实施例的横向结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的纵向结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例的前侧立体结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例的右侧立体结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例的工作平台和运动部份的结构示意图；

图7为图6的纵向剖面结构示意图；

图8为图6的俯视结构示意图；

图9为本实用新型具体实施例的激光光路输出端结构示意图；

图10为本实用新型具体实施例的光路传输结构示意图；

图11为本实用新型具体实施例的扩束镜结构示意图；

图12为本实用新型具体实施例的扩束镜剖面结构示意图。

具体实施方式