[实用新型]新型全氧燃烧玻璃熔窑

权利要求书

1.一种新型全氧燃烧玻璃熔窑，包括加料口部、熔化部、卡脖或流液洞部和冷却部；加料口部、熔化部、卡脖或流液洞部、冷却部顺次相连接；该熔化部包括熔化池以及设在熔化池两侧的胸墙；该熔化部沿着玻璃液的进给方向的中段设有热点；其特征在于：在熔化部每侧的胸墙上还至少设有一个烟道和一支全氧烧枪，且该熔化部两侧胸墙上的烟道呈相对设置，两侧的全氧烧枪呈错位设置。

2.根据权利要求1所述的新型全氧燃烧玻璃熔窑，其特征在于：所述的熔化部每侧的胸墙上的烟道为1～2个，全氧烧枪为1～8支。

3.根据权利要求1或2所述的新型全氧燃烧玻璃熔窑，其特征在于：所述的烟道设置在靠近热点的熔化部中段区域的胸墙上。

4.根据权利要求1或2所述的新型全氧燃烧玻璃熔窑，其特征在于：所述的全氧烧枪设有一个用来引入燃油或燃气的外接燃料的第一接口和一个用来引入氧气纯度≥93％的全氧气体的第二接口。

5.根据权利要求4所述的新型全氧燃烧玻璃熔窑，其特征在于：所述的第二接口与能够提供氧气纯度≥93％的全氧气源的VSA制氧系统相连接。

6.根据权利要求1所述的新型全氧燃烧玻璃熔窑，其特征在于：所述的熔化部的熔化池的池底上还设有多个丸状钼电极；各丸状钼电极分别设置在靠近加料口侧的第一区、位于熔化部中段的第二区以及靠近卡脖或流液洞侧的第三区，且每个区内丸状钼电极的排列方式为沿着材料进给方向排成靠近两侧胸墙的两列。

7.根据权利要求6所述的新型全氧燃烧玻璃熔窑，其特征在于：所述的每个区内的丸状钼电极为2～15个。

8.根据权利要求6或7所述的新型全氧燃烧玻璃熔窑，其特征在于：所述的每个丸状钼电极上还装有冷却水套，该冷却水套上分别设有与循环软化水源装置相连接的进水口和出水口，该出水口的温度设为≤50℃。

9.根据权利要求6所述的新型全氧燃烧玻璃熔窑，其特征在于：所述的靠近卡脖或流液洞侧的第三区内的丸状钼电极的排列方式为沿着垂直于玻璃液的进给方向排成至少一行。