[实用新型]一种大尺寸板成型加工支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制线路板技术，特别涉及的是一种大尺寸板成型加工支架，主要用于材料很软的大尺寸板成型加工。

背景技术

在PCB生产加工过程工，经常会使用到一些非常软的材料(如铁氟龙材料等)，一般将这些非常软的材料加工成一定尺寸的板材需要通过锣机加工，通常锣机加工的最大尺寸为600mm*700mm，而对于一些大尺寸的板材加工，则需要采用两部锣的加工方式，即一次锣一半，但是由于这种材料非常软，因此在锣其中一半时另一半则会弯折悬浮于台面外，这样就容易造成板件变形，从而导致加工精度低、板件磨损报废率高。

发明内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种大尺寸板成型加工支架，以解决目前在加工非常软的材料时，出现的板件变形，加工精度低以及板件磨损报废率高等问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种大尺寸板成型加工支架，包括固定台面(1)、上活动台面(2)和下活动台面(3)，所述固定台面(1)上固定安装有一升降机构，下活动台面(3)通过该升降机构与固定台面(1)连接，并可沿该升降机构上下移动；所述下活动台面(3)上设置有一滑动机构，上活动台面(2)通过该滑动机构与下活动台面(3)连接，并可沿该滑动机构前后移动。

所述升降机构包括三个支撑柱(4)，所述支撑柱(4)呈三角形分布在固定台面(1)上。

所述滑动机构为导轨(5)，该导轨(5)位于下活动台面(3)的两侧。

本实用新型通过在工作台面上增加了一个上活动台面和一个下活动台面，其中上活动台面可沿着下活动台面前后移动，通过这种组合方式，使工作平台加长，在加工较大尺寸的板材时，能保证整个板材处于同一水平面上，不会出现弯曲折断的现象。与现有技术相比，本实用新型在加工大尺寸且比较软的板材时，具有加工精度高、板件磨损报废率低等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标识说明：固定台面1、上活动台面2、下活动台面3、支撑柱4、导轨5。

具体实施方式

本实用新型的核心思想是：本支撑台面支架通过在工作固定台面上增加了一个上活动台面和一个下活动台面，其中上活动台面可沿着下活动台面前后移动，下活动台面可沿着垂直方向上下调节，利用这种组合方式，使工作平台加长，在加工较大尺寸的板材时，能保证整个板材处于同一水平面上，不会出现弯曲折断的现象。

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1所示，图1为本实用新型结构示意图。本实用新型提供的是一种大尺寸板成型加工支架，主要用于材料很软的大尺寸板成型加工。

本实用新型所述的大尺寸板成型加工支架主要包括有固定台面1、上活动台面2和下活动台面3，所述固定台面1上固定安装有一升降机构，下活动台面3通过该升降机构与固定台面1连接，并可沿该升降机构上下移动；所述下活动台面3上设置有一滑动机构，上活动台面2通过该滑动机构与下活动台面3连接，并可沿该滑动机构前后移动。

其中上述的升降机构包括有三个支撑柱4，所述支撑柱4呈三角形分布在固定台面1上，而对应的在下活动台面3上开设有三个对应的开孔，这些支撑柱4的上端穿过上述开孔，并通过螺丝进行固定，需要调节固定台面1与下活动台面3之间的距离时，则可通过这些支撑柱4及螺丝进行调节。

上述滑动机构为相应的导轨5，该导轨5位于下活动台面3的两侧，而对应的在上活动台面2的两侧也设置有对应的滑动轮，这些滑动轮与导轨5对应卡合，以实现上活动台面2沿着该导轨5前后移动。

本实用新型在加工常规尺寸的板材时，可使上活动台面2与下活动台面3重合，而在加工大尺寸的板材时，则需要将上活动台面2进行前后移动，以使形成足够大的支撑台面将板材支撑，防止因为材料过软而产生的弯曲或折断现象。

以上对本实用新型所提供的一种大尺寸板成型加工支架进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。