[实用新型]一种能提高烤烟烤房火炉燃气热能利用效率的瓦楞状火管

说明书

技术领域

本实用新型涉及烤烟烘烤设备，具体说是涉及提高烤烟烤房火炉燃气热能利用效率的抗破裂的一种烤烟烤房火管。

背景技术

烤房是烤烟烟叶烘烤专用设备的统称。火管是烤房加热系统的一部分。我国烟草行业标准烤房均采用火管加热，国外烤烟烤房也多用火管加热。现有烤房火管由陶土、水泥或其它材料制成，多为圆形，内壁、外壁均较平滑。烟叶烘烤时，在烟囱拔力作用下，烤房火炉产生的高温燃气流经火管使火管变热，再由火管加热烤房内空气而实现烟叶烘烤目的。火管内高温燃气流热能利用效率主要受火管内外壁表面积、火管内外温差、管壁厚度、管壁温度均匀度、火管长度等因素影响。改变同规格烤房火管外径、长度及火管内外温差等状态是不现实的。通过降低管壁厚度增加火管内壁表面积是目前提高火管内高温燃气流热能利用率的主要方法，但该方法增加的表面积有限，其结果造成高温燃气流流经火管时，热能利用率较低，能源有所浪费；同时管壁降薄后易破，是一种安全隐患。中国专利97225434.X采用4条对称螺旋设计，使热气流旋转前进，提高了管壁温度均匀度，延长了热气流运动距离，提高了传热效果，但此种设计尚存在以下缺陷：①这种只改变火管内壁的设计降低了火管内径，使火管薄厚不均，在受热或人工操作踩踏时易形成破裂；②这种向内凸楞的设计增加火管内壁受热面积的效果有限，但增加火管使用材料，增加成本；③此种设计在火管内热气流通过后，杂质沉淀在火管内部易形成“积碳”问题，大大阻碍火管内热气流的运动传输，减小受热面积，降低传热效率；④此种设计并未考虑到火管外壁表面积改变对传热效率的作用。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构合理、简便易行的能提高烤房火炉燃气热能利用效率的具有抗破裂性能的火管装置。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：能提高烤烟烤房火炉燃气热能利用效率的瓦楞状火管，它连接在烤房火炉出口与烟囱入口之间，该火管的内外壁均为瓦楞状，且管壁壁厚为均匀一致的，壁厚为2-3cm，内径18-20cm。所述瓦楞状火管圆周包含4-16个瓦楞。

该瓦楞状火管可作为烤烟烤房中所用的主火管、边火管和末火管使用，该火管由陶土、水泥等材质浇注而成。

本实用新型使用时，在烤房加热系统烟囱拔力的作用下，火炉产生的高温燃气流流经瓦楞状火管时，与火管内壁接触的面积增加，同时由于火管内壁的瓦楞状结构按一定角度排列，当火炉产生的热气流流经火管时，热气流发生旋转，增加了热气流在火管内的移动距离，从而较充分地利用了热气流能量，热交换率提高，此外，火管外壁的瓦楞状结构使火管与周围空气进行热交换的面积增大，火管加热效率明显提高。试验发现，此种火管可明显降低排烟口温度，起到节约能源的目的。

本实用新型的特点在于：在火管管壁平均厚度相同条件下，火管内壁设置的流线瓦楞状结构起到了火管骨架作用，增强了火管抗破度，延长了火管的使用寿命，其火管强度和管壁传热效率达到最佳配伍，与现有技术在相同的条件下进行烟叶烘烤，可显著减少能源消耗。

本实用新型的火管设计同时改变了火管内、外壁结构，内壁流线型瓦楞状结构能增加火管吸热面积、延长热气流移动距离和减少烟尘沉积从而提高热能利用效率，外壁流线型瓦楞状设计能够扩大火管散热面积，提高火管对周围空气的加热效率。除此之外，内、外壁的这种瓦楞状结构还能够对作用在其上的力产生分散效果，从而大幅降低人工踩踏火管时破裂的机率。

附图说明

附图是瓦楞状火管截面示意图。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图作进一步描述：

如图所示：本实用新型能提高烤烟烤房火炉燃气热能利用效率的瓦楞状火管，它连接在烤房火炉出口与烟囱入口之间，该火管的内外壁均为瓦楞状，且管壁壁厚为均匀一致的，瓦楞状火管壁厚为2-3cm，内径18-20cm，瓦楞状火管圆周包含4-16个瓦楞(瓦楞状火管的管径及分布的瓦楞数可根据需要具体限定，图示为8个)。