[实用新型]一种用于电路板钻孔的微型钻头及其专用加工砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型钻头技术领域，更具体的说，涉及一种用于电路板钻孔的微型钻头及其专用加工砂轮。

背景技术

微钻的孔粗性能指在电路板上钻出的孔的孔壁粗糙度，孔壁最高点和最低点的距离越小、孔壁粗糙度就越小，数值越小其性能越好。现有的微型钻头的结构如图1-图3所示，其包括有钻尖和设有螺旋状沟槽的柱状钻身。其钻尖的形状如图2所示，所述的钻尖包括有两个第一后刀面和两个第二后刀面，其中，第一后刀面与螺旋状沟槽相交，形成主切削刃；第二后刀面与螺旋状沟槽相交所形成的交线呈弧状，形成了用于排屑的沟槽。钻身上的沟槽的横截面的结构如图3所示。

对应的，用于加工微型钻头的螺旋状沟槽的专用加工砂轮的结构如图4-5所示，其包括有用于加工微型钻头柱状钻身的螺旋状沟槽的凸缘，其凸缘部分的高对应于微型钻头的螺旋状沟槽的深；其凸缘部分的宽则对应于微型钻头的螺旋状沟槽的宽。

随着技术的发展，电路板行业对孔粗性能的要求较以往有较大提高，而现有的微型钻头的规格都已比较固定，对于某一芯径的微型钻头来说，其沟槽的深度、宽度都已有了一定的定值，相对目前广泛使用板材的结构特点，普通微钻的螺旋沟槽排屑空间不够大，排屑不够顺畅，导致孔粗不够优良，现有的微型钻头已不能满足较高的孔粗性能的要求。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高钻孔的孔粗性能的用于电路板钻孔的微型钻头及其专用加上砂轮。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于电路板钻孔的微型钻头，包括钻尖和设有螺旋状沟槽的柱状钻身，其中，所述的钻身沟槽的最宽处的宽度超过所述钻身直径的85％。

所述的微型钻头的钻身沟槽的宽度与深度的比的范围为4.2～6.83。

所述的微型钻头的钻身沟槽的宽度与深度的比的范围为6.55～6.83。

所述的微型钻头的钻身沟槽的深度与普通同规格的普通微型钻头沟槽的深度相同；其钻身沟槽的宽度比普通同规格的普通微型钻头沟槽的宽度宽5％以上。

所述的微型钻头的钻尖包括一对第一后刀面及一对第二后刀面；所述的第一后刀面与螺旋状沟槽相交，形成主切削刃；其中，所述的第二后刀面与螺旋状沟槽相交所形成的交线在轴向上与主切削刃呈一条直线。

一种用于加工上述的微型钻头的专用加工砂轮，包括用于加工微型钻头柱状钻身的螺旋状沟槽的凸缘，其中，所述的凸缘与钻身接触的最宽处的宽度超过所述待加工的微型钻头的钻身直径的85％。

所述的凸缘与钻身接触的部分的宽度与深度的比的范围为4.2～6.83。

所述的凸缘与钻身接触的部分的宽度与深度的比的范围为6.55～6.83。

所述的凸缘的深度与加工普通同规格的普通微型钻头的凸缘的深度相同；其宽度比加工普通同规格的普通微型钻头的凸缘的宽度宽5％以上。

本实用新型由于将钻身沟槽的最宽处的宽度拓宽至超过所述钻身直径的85％，因而可以非常好的拓宽微型钻头的排屑沟槽的空间大小，显著的提高了微钻的排屑性能，进而提高了孔粗性能，提高了加工的孔壁精度。而对应的，通过其凸缘与钻身接触的最宽处的宽度超过所述待加工的微型钻头的钻身直径的85％的砂轮，即可很好的加工出上述微型钻头。

附图说明

图1是现有技术中常规微型钻头的结构示意图；

图2是现有技术中常规微型钻头的钻尖的结构示意图；

图3是现有技术中常规微型钻头的钻身部分的沟槽的截面示意图；

图4是现有技术中用于加工常规微型钻头的砂轮的结构示意图；

图5是图4中的砂轮的凸缘部分的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的常规微型钻头的结构示意图；

图7是本实用新型实施例的钻尖的结构示意图；

图8是本实用新型实施例的微型钻头的沟槽在最靠近钻尖的位置处所形成的最宽处的宽度的示意图；

图9是本实用新型实施例的微型钻头的钻身部分的沟槽的截面示意图；

图10是是本实用新型实施例的用于加工常规微型钻头的砂轮的凸缘部分的结构示意图。

其中：1、钻身；2、钻尖；11、主切削刃；12、第一后刀面；13、第二后刀面；3、沟槽；4、砂轮；5、凸缘。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。