[实用新型]全自动微型轴承注脂压盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型轴承制造过程中的全自动注脂压盖机，属于微型轴承制造领域。

背景技术

目前，微型轴承制造行业，对微型轴承内外圈之间的钢珠注脂，及注脂后对其两面进行加盖封闭，一是靠人工手工操作完成的。即先在微型轴承一面加盖，用专用工具手工压盖，然后将微型轴承翻转180°，从另一面对其进行注脂，然后对其另一面加盖，再用专用工具手工压盖，要通过六道手工操作才能完成这一注脂压盖工艺。这种手工操作，存在工作速度慢，工作效率低；清洁度差，易将尘埃带入微型轴承内，影响微型轴承的噪音与使用寿命；注脂量不一，影响微型轴承内钢珠的润滑及转动性能；加盖压盖精确度差，易造成盖子放偏或被压变形或未压紧等弊端；二是依靠机械自动完成，目前有半自动和全自动压盖机，其自动压盖需要上下模具，注脂需要注脂泵，注脂量需要电子称，轴承翻转需用上下两组气缸翻转等，结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种全自动微型轴承注脂压盖机，其不但工作效率高，而且结构简单，注脂压盖的质量也好。

为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：

一种全自动微型轴承注脂压盖机，包括机体，所述机体上设置有工作台，而工作台上则安装有机架，所述机架上安装有进料装置、整料装置、输送料道以及出料装置，所述输送料道包括顺序串联的第一输送料道、第二输送料道、用于将微型轴承翻转180°的第三输送料道和第四输送料道，所述第一输送料道上设置注脂装置，第二输送料道以及第四输送料道上则分别设置压盖装置，另外，每一个压盖装置的下端对应地在机体内设置有送盖装置，所述进料装置、整料装置、注脂装置、压盖装置、送盖装置以及出料装置的开启/关闭皆分别由自动控制装置控制。

所述整料装置包括整料驱动电机、间隔地固定安装于机架上的主牵引辊和副牵引辊、输送带以及推料机构，整料驱动电机输出轴与主牵引辊固定连接，输送带包覆于主牵引辊和副牵引辊上，且输送带上方平行地设置第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间存在间隙以形成狭槽输送料道，第一挡板固定连接在机架上，且第一挡板与送料平板出料口相对设置，而第二挡板则固定连接在送料平板侧边的机架上，另狭槽输送料道进料口处设置有用于检测狭槽输送料道进料口处有无物料的第一物料检测元件，而狭槽输送料道出料口处设置有用于反馈狭槽输送料道出料口处是否有物料的第二物料检测元件，所述推料机构包括第一推料气缸以及与第一推料气缸活塞杆固定连接的推料板，第一推料气缸固定连接在第一挡板上，而推料板则处于输送带上方。

第一输送料道的进料口与整料装置狭槽输送料道的出料口相垂直，位于狭槽输送料道出料口处的微型轴承通过推料装置被推到第一输送料道的进料口，该推料装置包括第二推料气缸，所述第二推料气缸固定安装在机架上，且第二推料气缸的活塞杆位于第一输送料道进料口的前端，同时该第二推料气缸与第一输送料道位于同一直线上，另所述第二推料气缸的开启/关闭由自动控制装置根据第二物料检测元件所反馈信息进行控制，同时该第二推料气缸上设置有向自动控制装置反馈该第二推料气缸推料信息的第三物料检测元件。

所述输送料道任一侧边设置有用于推紧置于输送料道上微型轴承的定位装置，而与定位装置相对的输送料道另一侧边则依次设置有注脂装置和两压盖装置，所述定位装置包括推杆，推杆与输送料道一侧边平行设置，且推杆面向输送料道的表面上对应于注脂装置以及两压盖装置依次设置有注脂定位块、第一压盖定位块和第二压盖定位块，而该推杆背向输送料道的表面则间隔地分别与两个以上的定位气缸活塞杆固定连接，每一个定位气缸通过直线轴承的轴承座固定安装在机架上，而推杆则固定连接在直线轴承的轴上，另外，定位气缸的开启/关闭由自动控制装置根据第三物料检测元件所反馈信息进行控制，同时所述定位气缸上设置有用于反馈定位装置定位状况的第四信息检测元件。