[发明专利]高品质甜菊糖生物酶解提纯方法有效
| 申请号: | 201019026126.5 | 申请日: | 2010-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN101805768A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
| 发明(设计)人: | 周勇;徐柏衡 | 申请(专利权)人: | 江苏健佳药业有限公司 |
| 主分类号: | C12P19/14 | 分类号: | C12P19/14 |
| 代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 王锡伍 |
| 地址: | 224243*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 品质 甜菊糖 生物酶 提纯 方法 | ||
1.一种高品质甜菊糖生物酶解提纯方法,其特征是该提纯方法包括 以下步骤:
(a)将甜叶菊干叶投入浸泡槽中,并向浸泡槽加入甜叶菊干叶重量 12-15倍量的温水,以及酸碱调节剂,并搅拌0.5h-1h,使浸泡液的 PH=4.5-5.0;
(b)将纤维素酶在38℃-42℃的水中活化5-10min,同时将浸 泡槽中的浸泡液加温至40℃-50℃;
(c)向浸泡液中加入甜叶菊干重0.3%-0.5%的纤维素酶,保持恒 温并不断搅拌1h-1.5h;再向浸泡液中加入甜叶菊干重0.4%-0.8% 的果胶酶,保持恒温并不断搅拌1h-1.5h,而制得甜叶菊酶解液;
(d)滤去甜叶菊酶解液中的叶渣,而制得甜叶菊滤清液;
(e)将甜叶菊滤清液以5.5-6.5m3/h的流速装入大孔吸附树脂柱 进行上柱吸附,流出废液送入污水处理装置;每批上柱吸附结束后静 置25-35min,再用大孔吸附树脂床容积5.5-6.5倍量的水,以7 -9m3/h流速对大孔吸附树脂柱中的杂质进行洗脱;
(f)用大孔吸附树脂床容积3-4倍量的解析乙醇溶液,以2- 3m3/h的流速流经大孔吸附树脂柱,解析有效成份制得甜叶菊乙醇解 析液;
(g)向甜叶菊乙醇解析液中加入重量为液重0.8-1.2%的活性 炭,将甜叶菊乙醇解析液升温至35℃-45℃,不断搅拌并保温0.5 -1h,过滤后再将甜叶菊乙醇解析液以2-3m3/h的流速流经阳离子 树脂交换柱;然后再将甜叶菊乙醇解析液,以0.8-1.2m3/h流速流 经阴离子树脂交换柱,最终制得无色透明的甜叶菊清液;
(h)将甜叶菊清液经浓缩、干燥成甜菊糖粗品;
(I)向所述甜菊糖粗品中加入其重量4-8倍量的乙醇溶液,缓 慢搅拌并升温至50℃-60℃,保温1-2h,以1℃/h的降温速度 降温至35℃-45℃,并不断搅拌,通过8-12h的自然结晶后,过 滤结晶晶体,并对该结晶晶体用结晶晶体2倍重量的无水乙醇进行洗 涤后甩干;将洗涤后的结晶晶体以其重量8-10倍的纯化水溶解后, 用中空纤维滤膜进行浓缩,浓缩后再进行干燥而制得高品质甜菊糖。
2.根据权利要求1所述的高品质甜菊糖生物酶解提纯方法,其特 征在于:所述高品质甜菊糖总甙量大于98%,莱鲍迪甙A含量大于97%。
3.根据权利要求1或2所述的高品质甜菊糖生物酶解提纯方法, 其特征在于:所述温水为温度为35℃-45℃的水。
4.根据权利要求1或2所述的高品质甜菊糖生物酶解提纯方法, 其特征在于:所述酸碱调节剂为CaCl2,所加CaCl2重量为甜叶菊浸 泡液重量的0.8%-1.2%。
5.根据权利要求1或2所述的高品质甜菊糖生物酶解提纯方法, 其特征在于:所述滤去甜叶菊酶解液中叶渣步骤依次为,先将甜叶菊 酶解液泵至板式或网式过滤器进行过滤并循环泵送15min-30min, 再将上述过滤液送经200目的袋式过滤器进行过滤,而制得甜叶菊滤 清液。
6.根据权利要求1或2所述的高品质甜菊糖生物酶解提纯方法, 其特征在于:所述解析乙醇溶液重量百分浓度为50%-60%。
7.根据权利要求1或2所述的高品质甜菊糖生物酶解提纯方法, 其特征在于:所述甜叶菊清液在检测波长370nm处,其透光率大于 80%。
8.根据权利要求1或2所述的高品质甜菊糖生物酶解提纯方法, 其特征在于:所述甜叶菊清液先经刮板浓缩器浓缩成稠膏状,再将该 稠膏经喷雾干燥而制得甜菊糖粗品。
9.根据权利要求1所述的高品质甜菊糖生物酶解提纯方法,其特 征在于:所述中空纤维膜为截留分子量为500的中空纤维滤膜;所述 乙醇溶液为食用乙醇,其质量百分浓度为85%-90%。
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