[发明专利]速溶性淡水鱼肽粉的制备方法有效
| 申请号: | 201019026054.4 | 申请日: | 2010-02-08 |
| 公开(公告)号: | CN101836687A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
| 发明(设计)人: | 王周平;马淑凤;弓紫丰;王鑫 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
| 主分类号: | A23J3/04 | 分类号: | A23J3/04;A23J3/34 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214122 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 速溶 淡水鱼 制备 方法 | ||
1.一种速溶性淡水鱼肽粉的制备方法,其特征在于该制备方法的步骤为:
(1)、第一次脱腥、脱脂
首先将鱼腹腔内壁的黑粘膜和鱼腹部脂肪去掉,将鱼清洗干净,然后用去皮机去掉鱼皮。再用切块机将鱼肉切成40g左右的鱼块。
(2)、第二次脱腥、脱脂
将洗净的鱼肉块浸泡于占鱼肉质量2.5倍的脱脂溶液中,脱脂溶液为0.1%CaCl2+0.1%冰醋酸的混合物,不断搅动60min,然后漂洗至中性。
(3)、蛋白质水解液制备
取一定重量的鱼肉糜放入到烧杯中,向其中加入1.5倍的自来水,用NaOH(4mol/L)滴定调节pH 6.5~7.0,按0.1%的比率加入中性蛋白酶,放入恒温水槽在55℃~60℃,保持1.5h后,再升温至80℃,5min灭酶。将水解液冷却至55~60℃,加入1~1.5%的木瓜蛋白酶,再次酶解2.5h。酶解结束。超高压(100MPa)灭酶、脱脂5min,得到蛋白水解液。
(4)、第三次脱脂:立式离心机4000r/min,将残渣、油脂和水解液有效分离。
(5)、第四次脱腥、脱脂:将占鱼水解液质量1.5%的活性炭加入到鱼水解液中,不断搅拌,在温度40℃条件下保持40min。
(6)、板框过滤:将带有活性炭的水解液用板框压滤机进行过滤,得到澄清水解液。
(7)、浓缩:将滤液用真空减压浓缩器进行浓缩,浓缩至固形物含量为35~40%左右。
(8)、喷雾干燥:用喷雾干燥机进行干燥,进口温度为180~185℃,出口温度为80~85℃。
2.根据权利要求1所述的速溶性淡水鱼肽粉制作方法,其特征在于:所述的物理脱腥、脱脂方法为用去皮机和切块机直接将鱼皮和鱼腹部脂肪含量高的鱼肉去掉。
3.根据权利要求1所述的速溶性淡水鱼肽粉制作方法,其特征在于:所述的脱腥脱脂溶液为0.1%CaCl2+0.1%冰醋酸,其加人量为鱼块重量的2.5倍,脱脂提取时间为1h。
4.根据权利要求1所述的速溶性淡水鱼肽粉的制作方法,其特征在于:第一次酶解时,其加人的水为鱼糜重量的1.5倍,蛋白酶为枯草芽孢杆菌中性蛋白酶,其投人量为固形物含量的0.1%,水解温度55℃,时间1.5h。
5.根据权利要求1所述的速溶性淡水鱼肽粉制作方法,其特征在于:所述第二次酶解时,其木瓜蛋白酶加入量为固形物含量的1.5%,水解温度为60℃,时间2.5h。
6.根据权利要求1所述的速溶性淡水鱼肽粉制作方法,其特征在于:所述最终灭酶与脱脂合并为一步,采用超高压技术,压力100Mpa,时间5min。
7.根据权利要求1所述的速溶性淡水鱼肽粉制作方法,其特征在于:所述水解液粗滤去脂时,采用立式离心机4000r/min。
8.根据权利要求1所述的速溶性淡水鱼肽粉制作方法,其特征在于:所述喷雾干燥中,喷雾干燥设备的进口温度为180℃,出口温度为80℃。
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