[发明专利]偏光元件、偏光元件的制造方法、电子设备

说明书

技术领域

本发明涉及偏光元件、偏光元件的制造方法、电子设备。

背景技术

作为电子设备的液晶投影仪，具备作为光调制装置的液晶装置。对于该液晶装置而言，已知有使相向配置的一对基板之间夹持液晶层的结构的装置。在该一对基板上，分别形成有用于向液晶层施加电压的电极。而且，在基板的外侧分别配置有入射侧偏光元件及出射侧偏光元件，以使规定的偏光对液晶层进行入射及出射。另一方面，为了在上述液晶投影仪中获得黑色的投影图像，需要用上述出射侧偏光元件吸收几乎全部的光能。因此，出射侧偏光元件的温度上升尤其显著。为此，已知这样一种方法，例如在出射侧配置两个偏光元件，用配置于液晶装置后面的出射预偏光元件吸收大半部分光能，用配置于后段的出射主偏光元件提高投影图像的对比度。而且，为了获得更高的耐热性，偏光元件由无机物形成。该偏光元件包含基板、形成在基板上的反射层、形成在反射层上的电介体层和形成在电介体层上的无机微粒子层(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2008-216957号公报

然而，在将上述的偏光元件用作出射预偏光元件的情况下，根据无机微粒子层的配置形态，在出射光中存在旋光性，其结果，存在从出射主偏光元件漏出的漏光强度增加，液晶投影仪的对比度下降这样的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题中的至少一部分而提出的，可通过以下方式或应用例实现。

[应用例1]本应用例所涉及的偏光元件，其特征在于，具备：基板；在上述基板上隔开一定间隔且排列成带状的多个反射层；形成于上述反射层上的电介体层；以及无机微粒子层，其形成在上述电介体层上，由无机微粒子形成，并且具有分别朝向邻接的一个上述反射层侧和邻接的另一个上述反射层侧的凸部，其中，上述无机微粒子具有上述反射层的排列方向上的微粒子径长大于与上述反射层的排列方向正交的方向上的微粒子径长的形状各向异性。

按照这种结构，无机微粒子层由于由具有形状各向异性的无机微粒子形成，所以能够提高光的吸收性。并且，无机微粒子层由于具有分别朝向邻接的一个反射层侧和另一个反射层侧即分别朝向不同方向(两个方向)的凸部，所以能够降低针对斜入射光的旋光性，减少漏光强度。

[应用例2]上述应用例所涉及的偏光元件的上述无机微粒子层，其特征在于，具有第一无机微粒子层和第二无机微粒子层，上述第一无机微粒子层具有设在邻接的一个上述反射层侧的第一凸部，上述第二无机微粒子层具有设在邻接的另一个上述反射层侧的第二凸部。

按照这种结构，借助无机微粒子层的第一凸部和第二凸部，能够降低针对斜入射光的旋光性，减少漏光强度。

[应用例3]在上述应用例所涉及的偏光元件中，其特征在于，在从与上述反射层的排列方向正交的截面看时，上述第一无机微粒子层与上述第二无机微粒子层的截面面积比相同。

按照这种结构，由于第一无机微粒子层和第二无机微粒子层的截面面积比相等，所以无机微粒子层的结构平衡好，能够有效降低针对斜入射光的旋光性。

[应用例4]本应用例所涉及的偏光元件的制造方法，其特征在于，包括：反射层形成工序，在基板上形成隔开一定间隔且排列成带状的多个反射层；电介体层形成工序，在上述反射层上形成电介体层；以及无机微粒子层形成工序，在上述电介体层上形成无机微粒子，并形成具有分别朝向邻接的一个上述反射层侧和邻接的另一个上述反射层侧的凸部的无机微粒子层，其中，上述无机微粒子具有上述反射层的排列方向上的微粒子径长大于与上述反射层的排列方向正交的方向上的微粒子径长的形状各向异性。

按照这种结构，无机微粒子层由于由具有形状各向异性的无机微粒子形成，所以能够进一步提高光的吸收性。并且，无机微粒子层由于具有分别朝向邻接的一个反射层侧和另一个反射层侧即分别朝向不同方向(两个方向)的凸部，所以能够降低针对斜入射光的旋光性，减少漏光强度。

[应用例5]在上述应用例所涉及的偏光元件的制造方法的上述无机微粒子形成工序中，其特征在于，包括：第一无机微粒子层形成工序，从邻接的上述反射层中的一个上述反射层侧进行倾斜成膜，从而形成具有向上述一个上述反射层侧倾斜的第一凸部的第一无机微粒子层；以及第二无机微粒子层形成工序，从邻接的上述反射层中的另一个上述反射层侧进行倾斜成膜，从而形成具有向上述另一个上述反射层侧倾斜的第二凸部的第二无机微粒子层。

按照这种结构，借助无机微粒子层的第一凸部和第二凸部，能够降低针对斜入射光的旋光性，减少漏光强度。

[应用例6]本应用例所涉及的电子设备，其特征在于，搭载了上述偏光元件或者由偏光元件的制造方法制造出的偏光元件。