[发明专利]数控自动化电池加工装置无效
申请号: | 201010620335.5 | 申请日: | 2010-12-31 |
公开(公告)号: | CN102544393A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 张喜远 | 申请(专利权)人: | 张喜远 |
主分类号: | H01M2/02 | 分类号: | H01M2/02 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 李永庆 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 自动化 电池 加工 装置 | ||
1.一种数控自动化电池加工装置,包括机架(1),驱动装置控制的下料机构(2),其特征在于:所述下料机构(2)下部设有竖向的导料槽(21)和料斗(22),导料槽(21)下端设有放料机构(23),所述放料机构(23)由导料槽(21)侧边自动伸缩入槽内的上下锁料板(24、25)和数控控制的驱动气缸(26、27)构成,上下锁料板(24、25)分别与驱动气缸(26、27)输出轴固定联接;料斗(22)包括两侧斜板上的活动斜搓板(221)和中部设有振动轮(222)构成,所述斜搓板(221)和振动轮(222)与料斗后侧的驱动装置连动。
2.根据权利要求2所述的一种数控自动化电池加工装置,其特征在于:所述驱动装置由马达(31)、曲轴连杆(32)、偏心轮(33)构成,所述曲轴连杆(32)包括上下相对的上定轴(321)和下定轴(322)、上连动臂(323)、下连动臂(324)、上连杆(325)、下连杆(326),上连动臂(323)销设定位在上定轴(321)上、其两对称外端分别与斜搓板(221)销设连动;下连动臂(324)销设定位在在下定轴(322)上,上连动臂(323)和下连动臂(324)右侧间通过上连杆(325)铰设连动,下连杆(326)销设在偏心轮(33)和下连动臂(324)之间连动,所述马达(31)与偏心轮(33)连动。
3.根据权利要求1所述的一种数控自动化电池加工装置,其特征在于:还包括卷贴机构(6)、由等三角同步对压的主动轮(61)、从动轮(62)和伸缩压轮(63)构成,主动轮(61)与导料槽(21)口相对,从动轮(62)和伸缩压轮(63)分别设置在主动轮(61)上部的左右两侧,主动轮(61)和从动轮(62)与驱动装置连动,伸缩压轮(63)固定在侧边数控控制的驱动气缸(64)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种数控自动化电池加工装置,其特征在于:还包括导纸机构(7)、由带数控自转电机的纸盘盒(71)、导纸槽(72)、自调升降胶杯(73)、送纸轮组(74)和数控裁纸器(75)构成,所述导纸机构(7)设置在与从动轮(62)侧的机架上,所述导纸槽(72)与主动轮(71)顶面相平、其中设有加热电热板(71a),所述与电机驱动装置连动的送纸轮组(74)设置在与卷贴机构(6)相对侧的导纸槽(72)端部,数控裁纸器(75)设置在送纸轮组(74)与从动轮(62)之间,所述自调升降胶杯(73)设置在纸盘盒(71)和导纸槽(72)之间;
5.根据权利要求1所述的一种数控自动化电池加工装置,其特征在于:还包括输送机构(4)和卷贴机构(6),它们之间设有定位放料的挡料板(41)和驱动气缸(42),所述挡料板(41)连动固定在侧边数控控制的驱动气缸(42)的输出轴上。
6.根据权利要求4所述的一种数控自动化电池加工装置,其特征在于:所述导纸机构(7)设有控制纸盘盒(71)转动的感应调节器(76),所述感应调节器(76)感应头设置在纸盘盒(71)和卷贴机构(6)之间。
7.根据权利要求4所述的一种数控自动化电池加工装置,其特征在于:所述自调升降胶杯(73)上侧支架上设有管路联通的加胶瓶(73a)、两侧设有固定轨座(73b)、上部设有压轮(73c)、下部设有回位弹簧(73d)、内部设有防溢排胶管(73e)。
8.根据权利要求4所述的一种数控自动化电池加工装置,其特征在于:所述数控裁纸器(75)由驱动气缸(75a)、滑动刀刀座(75b)和刀片(75c)构成,滑动刀刀座(75b)连动固定在侧边数控控制的驱动气缸(75b)的输出轴上,刀片(75c)固定在滑动刀刀座(75b)上。
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