[发明专利]一种新型微孔陶瓷膜管工业过滤方法及过滤装置

权利要求书

1.一种新型微孔陶瓷膜管工业过滤方法，其特征在于：将气流风机通过管道与钢套筒壁上的进气口连接，使与钢套筒壁上的进气口连接的管道设置在与钢套筒内圆筒壁相切的位置，在钢套筒壁中部设置有过滤膜管组件，钢套筒壁内部为含尘室，在底部为灰尘堆积室，含尘气体通过管道从切向方向进入到钢套筒中的含尘室并产生旋转气流，利用过滤膜管组件过滤粉尘气体，悬浮含尘物机械杂质被小于其直径的微孔截留在微孔陶瓷过滤管的管壁外侧，部分较重的机械杂质颗粒在重力的作用下沉入灰尘堆积室底部，其他部分粉尘附着在微孔陶瓷过滤管的外侧管壁上，过滤后的气体进入洁净气体室通过排气口经过粉尘捕集器排放到空气中，随着使用时间的增加，过滤组件的流量减小，此时关闭进气阀门和出气法门，打开反吹阀，将粉尘捕集器安装在排灰阀位置，进行反吹将附着在微孔陶瓷过滤管外壁上的滤饼冲到灰尘堆积室的底部，使微孔陶瓷过滤管的过滤性能得到恢复，从而使过滤组件具有过滤性能可再生的功能，增加了使用寿命。

2.根据权利要求1所述的新型微孔陶瓷膜管工业过滤方法，其特征在于：过滤组件是由多根微孔陶瓷过滤管和钢结构件组成，每个微孔陶瓷过滤管的上方都有铁头接口胶水密封，微孔陶瓷膜管能够满足工业对10um以下微粒的过滤。

3.一种新型微孔陶瓷膜管工业过滤装置，包括钢套筒壁（1）、风机（14）、沉淀器（17），其特征在于：风机（14）通过管道与沉淀器（17）和钢套筒壁（1）的进气口（9）相连接，在钢套筒壁（1）外壁设置有进气口（9），在钢套筒壁（1）的底部设置有灰尘堆积室（2），灰尘堆积室（2）的下部连接有排灰阀（5），在钢套筒壁（1）的中部设置有陶瓷膜管组件（3），陶瓷膜管组件（3）的上端与铁头（4)相连接，在陶瓷膜管组件（3）的顶部设置有洁净气体室（6），在洁净气体室（6）上设置有出气口（7），粉尘捕捉器（8）通过管道与出气口（7）相连接。

4.根据权利要求3所述的微孔陶瓷膜管工业过滤装置，其特征在于：灰尘堆积室（2）为锥形形状，通过表面上的螺纹与排灰阀（5）连接，在灰尘堆积室（2）的外壁设置有排气旁阀（10）。

5.根据权利要求3所述的微孔陶瓷膜管工业过滤装置，其特征在于：排灰阀（5）的内壁粘接有光滑的铝薄板。

6.根据权利要求3所述的微孔陶瓷膜管工业过滤装置，其特征在于：粉尘捕捉器（8）上设置有出气孔（11）和管板（12）。

7.根据权利要求3所述的微孔陶瓷膜管工业过滤装置，其特征在于：微孔陶瓷过滤管外壁与过滤器中部的罐体之间的空间为含尘室（13）。