[发明专利]发酵法提取牡丹叶膳食纤维的工艺无效

专利信息
申请号: 201010605014.8 申请日: 2010-12-25
公开(公告)号: CN101999673A 公开(公告)日: 2011-04-06
发明(设计)人: 唐浩国;魏晓霞;朱文学;刘建学;赵胜娟;李市场;梁华;张慧芸;向进乐;刘丽莉;徐宝成;马丽萍;刘晓克 申请(专利权)人: 河南科技大学
主分类号: A23L1/308 分类号: A23L1/308
代理公司: 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 代理人: 张彬
地址: 471000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 发酵 提取 牡丹 膳食 纤维 工艺
【说明书】:

 

技术领域

发明属于食品加工的膳食纤维提取工艺,具体的说是一种发酵法提取牡丹叶膳食纤维的工艺。

背景技术    

纤维类食品因其独特的持水(油)性、膨胀增容性、整合吸附性等多种理化性质,表现出较多的生理功能,如改善肠道菌群、预防和治疗肠道疾病、缓解冠心病、防止胆结石和肥胖等。一些西方国家在膳食调查的基础上率先提出了建议摄入量。但是不同的原料和制作方法,得到的膳食纤维成分和功效不一。目前,制取膳食纤维多以米糠、麦麸、黑麦、燕麦、豆渣等谷物、水果的皮、外壳为原料,而从牡丹叶中提取膳食纤维的提取工艺还不够成熟,而且其受花期和气候条件的限制,形成了种植地区花开时,经贸和旅游活动繁荣,花落时节惨淡经营的不良局面,每年都有大量的牡丹资源白白浪费掉。如果加强对牡丹综合利用的研究,势必会将牡丹产业化经营进一步引向深入,让牡丹这一“花中之王”更大限度地造福人类。

现阶段也有采用传统的化学法提取膳食纤维,但它们对天然成分的破坏较大,制取后的产品生理活性大大降低。也有采用微生物菌种来进行提取的工艺,但其大多以乳酸菌,绿色木霉等微生物作为菌种,而这些菌种的安全性还尚不确定。

发明内容    

本发明的目的是为解决传统提取膳食纤维过程中对天然成分的破坏较大,制取后的产品生理活性低等问题,从而提供了发酵法提取牡丹叶膳食纤维的工艺,其得到的膳食纤维有较高的持水力和膳食纤维较高的提取率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:发酵法提取牡丹叶膳食纤维的工艺,采用乳酸菌作为发酵剂,对牡丹叶片经粉碎、调料、灭菌、冷却处理制得的牡丹叶浆进行接种、发酵培养、干燥、研磨过筛和用密封袋包装后即得膳食纤维,工艺步骤如下:

(1)、牡丹叶片的处理

步骤一、选取新鲜无虫蛀的牡丹叶片作原料并准确称重,用清水清洗后晾干;

步骤二、将步骤一晾干后的牡丹叶片平铺在料盘上进行隧道式热风干燥,干燥温度:38-42℃,时间:20-28小时,在干燥过程中每0.5小时对牡丹叶称重一次,至每0.5小时称重重量不变为止取出牡丹叶片,然后放入中草药粉碎机中粗粉,得到牡丹叶粉,备用;

步骤三、将牡丹叶粉置于水中,牡丹叶粉与水按重量比1:14添加,然后再按水和牡丹叶粉的总重量加入2%的奶粉和1.5%的砂糖,搅拌均匀制得牡丹叶浆,备用;

步骤四、将牡丹叶浆分装入250ml三角瓶中,将三角瓶置于85-95℃的水中加热10-20分钟,然后取出三角瓶冷却至室温,得到牡丹叶接种浆,备用;

(2)、发酵剂的制备

步骤一、从牡丹叶中提取牡丹叶汁,然后向牡丹叶汁中加入其重量2-5%的奶粉和1-6%的砂糖,混合均匀后放入电热蒸汽压力灭菌器中进行灭菌处理,灭菌温度115—125 ℃,灭菌时间:10—20分钟,得到无菌培养基,备用;

步骤二、选择保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌按1:1作为菌种,按无菌培养基体积比3-5%的比例接种于步骤一制备的无菌培养基中,经2~3 次接代培养,然后进行扩大,培养温度:37℃,培养时间:23-25h,pH值为7.0,制成乳酸菌发酵剂,备用;

(3)、膳食纤维的合成

步骤一、向牡丹叶接种浆中接种乳酸菌发酵剂,接种量为牡丹叶接种浆重量的3%~4%,备用;

步骤二、将上述步骤一接种后的牡丹叶接种浆放置在37℃的全自动控温摇床中进行发酵培养,时间:18-22小时,当pH值为3.9~4.1时取出得到牡丹叶发酵浆,牡丹叶发酵浆用循环水真空泵抽滤,然后将抽滤出的牡丹叶渣用蒸馏水漂洗至中性,备用;

步骤三、将上述步骤二漂洗后的牡丹叶渣在70℃热风下干燥后,用研钵研磨粉碎过80目筛,得到黄绿色的牡丹叶纤维用密封袋包装,即完成牡丹叶膳食纤维的提取。 

所述的奶粉市售全脂奶粉或脱脂奶粉,砂糖是市售食用砂糖。

有益效果:本发明通过采用发酵法对牡丹叶进行膳食纤维提取,比用化学提取法得到的膳食纤维有较高的持水力和提取率,而且本方法操作简单,成本较低,利于大规模工业化生产牡丹叶膳食纤维的提取应用,可大大促进牡丹产业化。采用微生物菌种混合发酵,选取最佳发酵时间,适合培养温度,适宜的接种量,控制合适的发酵pH,从而得到了质量优越的膳食纤维。提取过程中对天然成分的保护完整,提取得到的产品生理活性高,更适合于产品生产加工。

具体实施方式   

实施例一

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