[发明专利]超强保温陶粒及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201010604315.9 申请日: 2010-12-24
公开(公告)号: CN102167615A 公开(公告)日: 2011-08-31
发明(设计)人: 范宇泉;王乃俊 申请(专利权)人: 范宇泉
主分类号: C04B38/00 分类号: C04B38/00;C04B33/135
代理公司: 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人: 赵荣之
地址: 014030 内蒙古自治区包头市包*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 超强 保温 陶粒 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种超强保温陶粒,其特征在于:其配方按重量份包括以下组分:粉煤灰干灰95-98,粘土质煤矸石粉2-5。

2.根据权利要求1所述的超强保温陶粒,其特征在于:所述粉煤灰干灰为采用静电除尘工艺产生的一级粉煤灰干灰、二级粉煤灰干灰和三级粉煤灰干灰的混级粉煤灰干灰。

3.一种权利要求1所述的超强保温陶粒的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

第一步,备料混料:按照权利要求1所述的配方取料后充分混合搅拌均匀;

第二步,成球:将第一步所得的混合料加水搅拌,形成含量>10%的晶核,然后继续通过成球盘生成生料球;

第三步,烧结:将第二步所生成的生料球均匀输入烧结机小车台面上,进行烧结,烧结过程包括:

a,烘干:利用50—70℃的热空气对生料球进行烘干,使生料球的含水量≤5%;

b,升温:按照140—145℃/min的升温速度进行匀速升温,完成料球的初步反应;

c,均烧:点火温度为900—1050℃,温差范围<100℃,均烧温度为1000~12500C,均烧时间为:6—8分钟;

d,降温:调整负压管道的控制伐门,将成球降温至30℃以下出车;

第四步:筛分:通过链条输送机破碎、输送,振动筛分、分类,得到成品。

4.根据权利要求3所述的超强保温陶粒的生产方法,其特征在于:均烧温度为1250℃,烧结时间为7分钟。

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