[发明专利]纺粘与金属复合的非织造材料及其制造方法与设备

说明书

技术领域

本发明涉及非织造材料领域，特别是涉及一种纺粘与金属复合的非织造材料，所述非织造材料的制造方法及其制造设备。 

背景技术

金属纤维是一种新型产业用纺织品纤维，由金属或合金材料制成。金属纤维20世纪中期在美国实现产业化以后，逐渐受到各国的青睐和重视。我国在20世纪80年代中期研发成功了不锈钢纤维，其后金属纤维品种不断增多。金属纤4维与非金属纤维(包括有机纤维和无机纤维)相比，金属纤维具有优良导热性、导电性、柔韧性、耐热性、耐腐蚀性等特性，以及强度高、耐磨性好、良好的烧结性等。金属纤维可以单独纺制成纱线、非织造布，或与其他纺织纤维混纺，还可与其他纤维织物或材料(树脂、橡胶、陶瓷、水泥等)复合，制成改性的特殊功能材料。由金属纤维制成的各种材料除用于国防、汽车和建筑业外，也适于民用工业和电子工业产品的开发应用，金属纤维的应用领域扩展很快。 

虽然金属纤维有这些优良的特性，但金属纤维应用于无纺布行业却并不广泛。申请号为02814190.3的专利介绍了一种金属纤维无纺布制造装置，层合铝材及其制造方法，但此方法仅涉及单层金属纤维无纺布，以及铝纤维无纺布的制造方法，并未涉及无纺布与金属纤维复合的非织造材料领域。金属纤维网与普通无纺布复合，互取优点，应用领域广泛。 

发明内容

本发明的目的是提供一种优良导热性、导电性、柔韧性、耐热性、耐腐蚀性等特性，以及强度高、耐磨性好、烧结性良好的纺粘与金属复合的非织造材料。 

本发明的另一目的是提供一种所述纺粘与金属复合的非织造材料的制造方法。 

本发明的再一目的是提供一种制造所述纺粘与金属复合的非织造材料的设备。 

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案： 

本发明公布了一种纺粘与金属复合的非织造材料，所述非织造材料由至少三层材料复合而成，包括第一层、第二层和第三层，第一层和第三层为纺粘纤网，第二层为金属纤网，所述金属纤网复合固结于第一层和第三层纺粘纤网中间。 

所述金属纤网的纤维细度为0.5-4.5旦尼尔。 

所述金属纤网的材料为铝、铜、铁、不锈钢、银中的一种或多种。 

所述纺粘纤网的原料为聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺中的一种或多种。 

本发明还公布了一种上述纺粘与金属复合的非织造材料的制造方法，所述制造方法包括： 

a.采用纺粘设备制备第一层纺粘纤网； 

b.采用金属熔融纺丝设备在第一层纺粘纤网上纺丝，形成第二层金属纤网； 

c.再采用纺粘设备在形成的第二层金属纤网上制备第三层纺粘纤网； 

d.将步骤c的产物复合固结，形成所述纺粘与金属复合的非织造材料。 

所述金属纺丝设备为熔融纺丝设备，通过熔融纺丝形成金属纤网。 

所述复合固结包括采用热轧、热风、水刺、针刺、超声波、化学粘合中的 任一种方式。 

所述金属熔融纺丝包括使用溶液挤出法、回转液法、金属萃取法、喷液急冷法中的任一种方法固化成形。 

本发明还公布了一种制造所述纺粘与金属复合的非织造材料的设备，所述设备包括纺粘设备(1)和(2)、金属纺丝设备(3)、复合固结设备(6)、传动装置，所述传动装置的正上方按网带前进方向依次固定着纺粘装置(1)、金属纺丝设备(3)以及纺粘设备(2)，并且在传动装置的末端连接复合固结设备(6)。 

所述金属纺丝设备为熔融纺丝设备；所述复合固结设备为热轧机、热风固结设备、水刺固结设备、针刺固结设备、超声波设备、化学粘合设备中的任一种。 

由于采用以上技术方案，本发明的有益效果在于： 

本发明的纺粘金属复合非织造布，由于加入了金属纤维层，赋予了复合材料优良导热性、导电性、柔韧性、耐热性、耐腐蚀性，以及强度高、耐磨性好、良好的烧结性等特性；而金属纤维层上下被纺粘纤维复合，又有纺织品的手感。本发明提供的制造方法操作简单，并且结合本发明提供的制造设备能够在同一生产线上实现复合材料自动化的一次性加工，不需要复杂的后续处理步骤，生产工艺简单、效率高、成本低。本发明的纺粘金属复合非织造材料适合用于建筑业、航空航天业、医疗卫生行业、农业等领域。 

附图说明

图1是本发明实施例中纺粘金属复合非织造生产线示意图； 

图2是本发明实施例中金属熔融纺丝设备示意图； 

图3是本发明实施例中纺粘金属复合非织造材料平面图(已部分剥离)。 

具体实施方式