[发明专利]一种锂离子电池及其制造方法有效
申请号: | 201010597428.0 | 申请日: | 2010-12-15 |
公开(公告)号: | CN102569872A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 周明杰;俞兆喆;王要兵 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司 |
主分类号: | H01M10/0525 | 分类号: | H01M10/0525;H01M2/12;H01M10/058 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
地址: | 518052 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 及其 制造 方法 | ||
1.一种锂离子电池,包括密封的外壳,所述外壳内设置有电芯,所述外壳外表面上设置有连接所述电芯的正极耳和负极耳,其特征在于,所述外壳内还设置有导气管,所述外壳上设置有被密封的孔;所述导气管一端开口设置在所述外壳内,所述导气管另一端开口连通至所述孔,且所述孔密封处所能承受压力小于所述外壳上其他密封部位。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池,其特征在于,所述正极耳和所述负极耳设置在所述外壳上同一端,所述导气管设置在所述外壳内相对所述正极耳和所述负极耳的另一端。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池,其特征在于,所述正极耳和所述负极耳分别设置在所述外壳上相对的两端,所述导气管沿所述外壳内侧壁设置,且所述孔设置在所述外壳侧壁中部。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池,其特征在于,所述导气管为聚丙烯塑料管,所述外壳为铝塑膜制成的外壳。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池,其特征在于,所述导气管直径为0.1~5mm,长度为10~40mm。
6.一种锂离子电池制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
将制作好的电芯放入铝塑膜外壳已经冲压好的电芯凹槽中,并将电芯的正极耳和负极耳放置于铝塑膜外壳的边缘位置;
将导气管放置于铝塑膜外壳内,导气管一端开口设置在铝塑膜外壳的电芯凹槽内,另一端开口设置在铝塑膜外壳外;
将铝塑膜外壳折起对接,封焊铝塑膜外壳一侧,再封焊铝塑膜外壳上与折痕相对的顶部;
从所述铝塑膜外壳未封焊的另一侧向铝塑膜外壳内注入电解液后静置;
封焊铝塑膜外壳另一侧,并留出孔便于所述导气管穿过;
在导气管位于铝塑膜外壳外的一端开口处接单向导气阀,通过导气管对铝塑膜外壳抽真空并给电池预充电;
沿着铝塑膜外壳侧壁剪去导气管位于铝塑膜外壳外的部分,并将所述导气管的剪切处开口在所述孔处进行密封。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池制造方法,其特征在于,在封焊铝塑膜外壳一侧以及封焊铝塑膜外壳另一侧时,加热温度为150°~250°,加热时间为1~10秒;
在封焊铝塑膜外壳上与折痕相对的顶部时,加热温度为170°~250°,加热时间为1~10秒;
在对所述导气管的剪切处开口进行密封时,加热温度为180°~250°,加热时间为1~6秒。
8.根据权利要求6所述的锂离子电池制造方法,其特征在于,在封焊铝塑膜外壳一侧以及封焊铝塑膜外壳另一侧时,加热温度为180°~200°,加热时间为3~5秒;
在封焊铝塑膜外壳上与折痕相对的顶部时,加热温度为190°~250°,加热时间为1~5秒;
在对所述导气管的剪切处开口进行密封时,加热温度为190°~250°,加热时间为1~3秒。
9.根据权利要求6所述的锂离子电池制造方法,其特征在于,所述电芯的正极耳和负极耳放置于所述铝塑膜外壳同一侧边缘,所述导气管设置在所述铝塑膜外壳内相对所述正极耳和负极耳的另一端。
10.根据权利要求9所述的锂离子电池制造方法,其特征在于,所述导气管为直径0.1~5mm、长度10~40mm的聚丙烯塑料管。
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